Máquina de corte 20CrMnTi, conjunto de engrenagens para a transmissão de processamento de materiais industriais

Máquina de corte 20CrMnTi, conjunto de engrenagens para a transmissão de processamento de materiais industriais

As engrenagens das máquinas de corte são engrenagens de transmissão de precisão especialmente concebidas para vários equipamentos de corte, tais como máquinas de corte de metais, máquinas de corte de pedra,Máquinas de corte de madeira e máquinas de corte de plasmaFabricados em aço ligado resistente ao desgaste de alta resistência através de usinagem de precisão, tratamento térmico e moagem de precisão, são utilizados principalmente para transmissão de fuso, condução de lâmina, regulação de velocidade,Máquinas de corte de madeiraCom resistência a impactos, resistência ao desgaste, alta velocidade, transmissão estável e adaptabilidade a duras condições de trabalho,são componentes de transmissão essenciais para máquinas de corte para obter cortes de alta velocidade, alimentação precisa e operação estável, amplamente utilizado no processamento industrial, decoração de edifícios, fabricação de hardware e outros campos.

Características do produto

• Excelente desempenho de alta velocidade, adequado para a condução de lâmina de alta velocidade de máquinas de corte, com operação estável e sem jitter.
• Resistente ao impacto e à fadiga, capaz de suportar frequentes choques de arranque-parada e de carga durante o corte.
• Alta dureza da superfície dos dentes e forte resistência ao desgaste, não fácil de desgastar ou de esvaziar quando em contato prolongado com poeira e detritos.
• Alta precisão de transmissão e alimentação uniforme, garantindo bordas de corte planas e não desviadas.
• Estrutura compacta e dimensões pequenas, adequadas para espaços de transmissão estreitos de várias máquinas de corte.
• Pequena deformação do tratamento térmico, boa consistência dimensional, forte intercambiabilidade da montagem e manutenção e substituição convenientes.
• Resistente à poeira e ao óleo, adaptando-se às duras condições de trabalho de grande poluição e detritos no local de corte.

Tabela de parâmetros técnicos

Principais aplicações

• Ferramentas de transmissão de fuso para máquinas de corte de metais (perfis, chapas de aço, tubos).
• Ferramentas de corte de pedras (marmo, azulejos, granito)
• Engrenagens de alimentação e transmissão para máquinas de corte de madeira (placas, madeira quadrada, pisos).
• Conjuntos de engrenagens de transmissão de precisão para máquinas de corte a plasma e máquinas de corte a laser.
• Acessórios de engrenagens para pequenas máquinas de corte portáteis e máquinas de corte portáteis.
• Engrenagens de transmissão para grandes máquinas de corte CNC e linhas de produção de corte automático.
• Manutenção de engrenagens, substituição e produção completa de máquinas de apoio para várias máquinas de corte.

Vantagens do produto

• Forte capacidade de carga de alta velocidade, capaz de suportar operações de alta velocidade acima de 8000 rpm, adaptando-se às necessidades de ação da lâmina de várias máquinas de corte.
• Resistente a impactos e desgaste, adaptando-se a impactos de carga frequentes e desgaste de poeira durante o corte, com longa vida útil.
• Transmissão precisa e alimentação uniforme, garantindo efetivamente a precisão de corte e reduzindo o desvio de ponta e a geração de resíduos.
• Baixo ruído e baixa vibração, melhorando o ambiente de trabalho no local de corte e aumentando o conforto de operação.
• Forte intercambiabilidade, pode substituir diretamente engrenagens de várias marcas de máquinas de corte domésticas e estrangeiras, com manutenção conveniente.
• Estrutura compacta e ampla adaptabilidade, adequada a diferentes modelos e tipos de máquinas de corte.
• Alto desempenho de custo, custo de produção razoável, equilíbrio de durabilidade e economia, adequado para suporte de lote e substituição de manutenção.

Processo de produção

• Inspecção de matérias-primas → 2. Forja de precisão/forja a quente (melhorar a densidade e a resistência do material)
• Pre-tratamento térmico (normalização) → 4. Torção CNC (processamento do buraco interno, da face final e da superfície de referência)
• Semi-finalização de moldagem/moagem (processamento do perfil dentário para garantir a precisão básica do perfil dentário)
• Carburizante e amortecimento Fortalecimento (melhor dureza da superfície do dente e resistência ao desgaste) → 7. Temperação a baixa temperatura (elimina estresse e aumenta a dureza)
• Moagem de precisão do orifício interno e da face final → 9. Moagem de engrenagem de precisão / barbear (perfil dentário correto e melhoria da precisão)
• Descascamento, limpeza e arejamento (eliminação de cascas de processamento e limpeza da superfície)
• Inspecção de precisão, inspecção de dureza e detecção de defeitos (apenas sair da fábrica após ter passado a inspecção completa)
• Tratamento antirruído (galvanização/escurecimento/espalhamento) → 13. Embalagem e armazenagem

Porquê escolher-nos?

• Reprodução de partículas de partículas de partículas de partículas de partículas.
• Forte experiência técnica: Profissionais de doutoramento e mestrado em tecnologia de engrenagens em espiral.
• Design personalizado: Soluções para alta redução, alta velocidade, carga pesada e baixo ruído e menos dentes para os usuários
• Testes rigorosos: 100% de inspecção através dos sistemas de metrologia Gleason.