Conjunto de engrenagens industriais 20CrMnTi de moagem de potência com componentes de acionamento de grau de precisão ISO 6-7

Conjunto de engrenagens industriais de moagem de potência 20CrMnTi com componentes de acionamento de grau de precisão ISO 6-7

Dingsco Gear é uma instalação especializada de P&D e fabricação dedicada ao projeto, desenvolvimento, produção e vendas de engrenagens cônicas espirais de passo fino de alta qualidade, engrenagens hipóides de alta redução e engrenagens cilíndricas. A empresa possui capacidades robustas de P&D e está equipada com um conjunto abrangente de máquinas avançadas, incluindo múltiplas retificadoras e fresadoras CNC de engrenagens cônicas em espiral de controle simultâneo de 6 e 5 eixos.

Características dos materiais

• Propriedades mecânicas: Resistência à tração ≥1080MPa, resistência ao escoamento ≥835MPa, energia de impacto ≥55J. Após a cementação e têmpera, a dureza superficial atinge HRC58-62 e a dureza do núcleo HRC30-45.
• Vantagens principais: O Ti refina os grãos e inibe o crescimento dos grãos durante a cementação em alta temperatura, permitindo a têmpera direta após a cementação com distorção mínima; Cr e Mn melhoram a temperabilidade, garantindo a resistência do núcleo para grandes seções transversais.

Princípios Técnicos

• Mecanismo de transmissão: Engrenagens cônicas em espiral (sistema Gleason/Klingelnberg) dentro da torre de força realizam acionamento ortogonal de 90°, com disposição vertical dos eixos de entrada e saída, transmitindo torque através do engrenamento da superfície do dente para acionar a rotação da ferramenta.
• Adaptabilidade às condições de trabalho: O perfil do dente é otimizado para modificação, alta relação de contato e malha suave, capaz de suportar rotação de alta velocidade e cargas de corte pesadas, adequado para torneamento-fresamento, furação, rosqueamento e outras usinagens de compósitos.

Processo de Fabricação

• Forjamento: Aquecido a 1150-1200 ℃, forjado em peça bruta para refinar grãos.
• Normalização: Isolado em 880-920 ℃ e resfriado a ar para uniformizar a estrutura e melhorar a usinabilidade.
• Carburização: Isolado em atmosfera rica em carbono a 920-930°C por 4-10 horas, o conteúdo de carbono na superfície aumenta para 0,8%-1,2%.
• Têmpera: Resfriado a óleo a 820-850 ℃ para formar uma estrutura de martensita de alta dureza.
• Revenimento de baixa temperatura: Isolado a 160-200 ℃ por 1,5-2 horas para eliminar o estresse e estabilizar a estrutura.
• Acabamento: Fresagem ou retificação para garantir a precisão do perfil do dente (geralmente ≥IT6) e rugosidade da superfície (Ra≤0,8μm).
• Inspeção: Inspeção completa de dureza, passo, passo do dente, padrão de contato, etc., para montagem após qualificação.

Dados Técnicos:

Dicas de seleção e manutenção

• Seleção: Preferido para cenários de carga média-pesada e transmissão de carga de impacto, evite condições de carga leve de baixa velocidade (alto custo).
• Manutenção: Aplique regularmente graxa especial, verifique o desgaste da superfície do dente e a folga da engrenagem, substitua as engrenagens desgastadas a tempo de prolongar a vida útil do equipamento.

Por que nos escolher?

• Retificação CNC de 7 eixos: Tolerâncias tão rígidas quanto ±5μm para operação silenciosa e durável.
• Forte conhecimento técnico: Profissionais com doutorado e mestrado em tecnologia de engrenagens cônicas espirais.
• Design personalizado: soluções para alta redução, alta velocidade, carga pesada e baixo ruído e menos dentes para os usuários
• Testes rigorosos: inspeção 100% via sistemas de metrologia Gleason.