Engrenagem de bisel em espiral para moedor de 100 ângulos 90° Mudança de direção espacial

Engrenagem de bisel em espiral para moedor de 100 ângulos 90° Mudança de direção espacial

I. Lógica básica da transmissão
1Transmissão de potência:The rotational torque output by the angle grinder motor is transmitted to the driven large spiral bevel gear (connected to the grinding disc shaft) through the tooth surface meshing via the driving small spiral bevel gear (connected to the motor shaft). Os eixos das duas engrenagens são perpendiculares a 90°,obtenção da mudança de direção espacial da potência da direção horizontal do motor para a direção vertical do disco de moagem e condução do disco de moagem para girar.
2- Princípio de aceleração:Utilizando a característica de que a pequena engrenagem acelera a grande engrenagem, a velocidade do motor é aumentada, permitindo que o disco de moagem atinja uma velocidade elevada de 8000 a 12000 r/min.que satisfaça o requisito de alta velocidade linear no corte e moagem do moedor angular.

II. Coordenação com o moedor de ângulo ¢ Garantir a eficiência e precisão do moedor
1.Moldura eficiente:As engrenagens em espiral têm uma grande área de contato de malha e transmissão estável, e podem transmitir de forma estável um torque elevado, permitindo que o disco de moagem gire continuamente a uma alta velocidade.Através da ação de corte-moagem de grãos abrasivos, é conseguida uma remoção rápida do material.
2.Controlo de precisão:O perfil do dente de engrenagem tem alta precisão, garantindo a sincronização da transmissão, tornando o escoamento de rotação do disco de moagem pequeno,Evitar a ocorrência de "marcas de chatter" e "corte desviado" durante a moagem/corte, e melhorar a precisão do processamento.

III. Conceção essencial ­ Adaptação às condições de trabalho do moedor angular
1.Material e tratamento térmico:O aço ligado 20CrMnTi é comumente utilizado. Após carburar, apagar + moer, a dureza da superfície do dente atinge HRC58 - 62, que é resistente ao desgaste e resistente ao impacto,e pode suportar as condições de trabalho de arranque - parada de alta frequência e moagem de carga pesada do moedor de ângulo.
2Instalação e autorização:A posição do engrenagem com o eixo do motor e o eixo do disco de moagem é assegurada através do ajustamento cônico e do posicionamento da via-chave, e a saída axial é ≤ 0,05 mm;e a distância entre as malhas é ajustada com um sistema de revestimento, etc., para equilibrar a eficiência da transmissão e o ruído.

Este conjunto de engrenagens em espiral é o "núcleo de potência" do triturador de 100 ângulos: transmite a potência do motor através de uma mudança de direção espacial de 90°,e percebe aumento de velocidade usando a engrenagem pequena para conduzir a engrenagem grande, permitindo que o disco de moagem atinja a alta velocidade para moagem eficiente; com materiais de alta resistência e design de alta precisão,assegura a estabilidade e a precisão do moinho de ângulo durante as operações de corte e moagem, apoiando as necessidades de tratamento de superfície em cenários como o processamento de metais e o tratamento de pedras.

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