Característica
As engrenagens são feitas de liga de aço de alta resistência e baixo carbono que foi carburizada e temperada. A dureza da superfície do dente atinge HRC58-62. Todas as engrenagens adotam tecnologia de retificação de engrenagens CNC, com alta precisão e bom contato.
Alta taxa de transmissão: o estágio único é superior a 96,5%, o estágio duplo é superior a 93% e o de três estágios é superior a 90%.
Especificação
| Material |
20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 20MnCr5 etc. |
| Forma |
Bisel |
| Dureza |
Endurecido |
| Superfície |
Brilhante |
| Ângulo de Pressão |
20°, também pode ser personalizado |
| Grau de precisão |
Grau ISO 6-7 |
| Faixa de diâmetro da roda dentada |
20-1250 mm |
| Tratamento térmico |
Carburização, têmpera, carbonitretação, alta frequência, têmpera, revenido etc. |
| Processamento |
Forjamento, fresagem, modelagem, barbear, retificação, etc. |
| Aplicativo |
Redutor |
Principalmente envolvidos no projeto, processamento e vendas de produtos de alta precisão, alta resistência,
engrenagens cônicas espirais de módulo pequeno, engrenagens hipóides de alta relação de redução e engrenagens cilíndricas.
Recursos de processamento:
1. Fabricação de precisão DH: As engrenagens cônicas espirais exigem processos de fabricação de precisão devido à sua geometria complexa dos dentes. Os dentes da engrenagem são normalmente produzidos usando ferramentas de corte especializadas. A precisão do processo de corte afeta diretamente o desempenho e a durabilidade da engrenagem. Temos várias retificadoras de engrenagens cônicas em espiral CNC de 7 eixos e 5 ligações e fresadoras de engrenagens, que podem processar engrenagens hipóides de alta taxa de redução e acoplamentos de dentes de arco de face final.
2. Retificação de engrenagens: Após o processo de corte inicial, as engrenagens cônicas em espiral geralmente precisam ser retificadas. A retificação ajuda a melhorar o acabamento da superfície dos dentes da engrenagem, a precisão e o contato dente com dente. Garanta o engrenamento correto das engrenagens para reduzir ruído e vibração durante a operação.
3. Tratamento térmico: O tratamento térmico é uma etapa essencial no processamento de engrenagens cônicas espirais. Envolve aquecer a engrenagem a uma temperatura específica e depois temperá-la para atingir a dureza e resistência necessárias. O tratamento térmico ajuda a melhorar a durabilidade das engrenagens e a resistência ao desgaste.
4. Inspeção e Controle de Qualidade: Devido à natureza crítica das engrenagens cônicas espirais, procedimentos rigorosos de inspeção e controle de qualidade são adotados durante seu processo de fabricação. A fim de garantir a precisão dimensional e a consistência do perfil do dente das engrenagens, usamos vários métodos de medição, como máquinas de medição por coordenadas tridimensionais (CMM), e usamos o centro de medição de engrenagens de alta precisão para completar a detecção de precisão do passo da engrenagem, detecção de erros no perfil do dente e reversibilidade.correção de erros de perfil dentário.
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