Equipamento de moagem hipoidal acabamento endurecido para redutor de velocidade de quatro séries

Equipamento de moagem hipoidal acabamento endurecido para redutor de velocidade de quatro séries

As engrenagens hipoides da Dingsco adotam um design de dente helicoidal único, com superfícies dentárias lisas, e os eixos das engrenagens principal e accionada não se cruzam e há uma distância de deslocamento.Esta concepção permite uma área de contacto maior quando o engrenagem está ligada, o que resulta numa capacidade de carga significativamente superior.

As características estruturais específicas incluem:
1Forma da superfície dos dentes:O projeto de curva hiperboloide é adotado, e a área de contato da superfície do dente é distribuída mais uniformemente ao longo da largura e altura do dente, dispersando efetivamente a carga.
2Diferença de ângulo da hélice:O ângulo da hélice da roda motriz é maior que o da roda motriz, o que faz com que a roda motriz tenha um diâmetro maior e uma resistência maior,e, ao mesmo tempo, obtém uma transmissão suave através de atrito deslizante.
3.Construção de deslocamento:O eixo motriz pode ser deslocado para cima ou para baixo.

Com seu design compacto e de baixa ruído, as engrenagens hipóides tornaram-se os componentes principais das unidades de engrenagem da série K e foram estendidas aos modelos de eixo ortogonal da série F.O seu design combina ciência dos materiais com tecnologia de fabricação de precisão para uma ampla gama de aplicações na indústria pesada e automaçãoCom a melhoria dos padrões industriais e a inovação da tecnologia patenteada, as engrenagens hipóides continuam a melhorar em termos de eficiência, fiabilidade e adaptabilidade.e tornaram-se uma das principais soluções para os sistemas de transmissão modernos.

DINGSCO Soluções de engrenagem de precisão - Não.Força pioneira na transmissão de equipamentos

Principais vantagens: Equipamento de ponta × Processos digitalizados × Serviços de ciclo completo

Como fabricante líder de engrenagens de precisão, DINGSCO specializes in customized production of micro high-precision spiral bevel gears and hypoid gears through our multiple CNC seven-axis five-linkage spiral bevel gear grinding/milling machines and Gleason spiral bevel cutter technologyCom classe de precisão DIN 6 (erro de perfil dentário ≤ ± 5 μm), eficiência de transmissão de 95% + e taxas de redução ultra-altas, fornecemos soluções de transmissão confiáveis para robótica, motores,Veículos de energia nova, e mais.

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