Equipamento de máquina de costura 20CrMnTi de baixo ruído para operação contínua a altas temperaturas

Conjunto de engrenagens de máquina de costura 20CrMnTi de baixo ruído para operação contínua em alta temperatura

As engrenagens da máquina de costura sãocomponentes principais de transmissão de precisãopara todas as máquinas de costura industriais e domésticas, incluindoengrenagens de dentes retos, engrenagens helicoidais, engrenagens cônicas, engrenagens excêntricas, engrenagens duplex, engrenagens de alimentação, engrenagens de gancho, etc. Eles se adaptam a máquinas planas, de agulha dupla, de cabeça alta, em zigue-zague, de casa de botão, de tacha e outras. Feito deAço 45#, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMocomtêmpera e revenimento + endurecimento por indução/cementação, eles apresentamalta precisão, baixo ruído, resistência ao desgaste, resistência ao impacto, alto torque e longa vida útil. Eles transmitem energia e distribuem movimento paraeixo principal, eixo superior/inferior, gancho, transportador de linha, puxador de linha, elevador do calcador, corte de linha, determinando diretamenteestabilidade do ponto, precisão de sincronização, baixa taxa de quebra e durabilidade da máquina. Eles são o “coração de transmissão” e as principais peças de desgaste das máquinas de costura.

 Recursos do produto

• Transmissão e sincronização precisas: Precisão ISO Grau 6–7, superfície do dente Ra≤0,4μm,erro de sincronização ≤±0,1 mm, pontos planos e não desalinhados.
• Alta dureza e longa vida: Superfície do dente HRC 52–60, vida útil≥7.000–15.000 horas, reduzindo o tempo de inatividade.
• Baixo ruído e operação suave: Design helicoidal/espiral + superfície polida, folga de malha 0,06–0,15 mm, ruído≤65dB.
• Alto torque e resistência ao impacto: Módulo 0,8–2,5 mm, raiz do dente espessada, resistente30–180N·mtorque, sem lascas em materiais grossos.
• Ampla adaptação e intercambialidade: Adequado para máquinas planas/agulha dupla/cabeça alta/ziguezague/casa de botão; compatível com Juki, Brother, Zoje, Hikari, etc.
• Estrutura compacta e economia de espaço: Cubo fino, dente curto, design de módulo pequeno para espaço de cabeça estreito, sem interferência de instalação.
• Alta temperatura e resistência ao óleo: Tratamento térmico estável, sem deformação em-5℃~+85℃, adapte-se ao ambiente de névoa de óleo de costura.
• Materiais diversos e econômicos: Aço 45# (econômico), 40Cr (padrão), 20CrMnTi (carburizado para serviço pesado), cobrindo diversos orçamentos.

Tabela de parâmetros técnicos

Principais aplicações

• Conjuntos de engrenagens para eixo principal, eixo inferior, lançadeira e avanço em máquinas planas industriais (monoagulha/eletrônica).
• Conjuntos de engrenagens cônicas + helicoidais correspondentes para máquinas de agulha dupla (842/845/872/6B).
• Transmissão reforçada, acionamento por gancho e engrenagens de alimentação de material espesso para máquinas de cabeçote alto (8B/341/246).
• Agulha oscilante com ponto ziguezague e engrenagens excêntricas de alimentação.
• Engrenagens de transmissão especiais para máquinas de casear, pregar botões, pregar e intertravar.
• Engrenagens de acionamento para corte automático, costura reversa, elevação do calcador e limpador de linha.
• Equipamento de costura de material de espessura média para vestuário, jeans, malas, sapatos, sofás, tendas e artigos de couro.
• Engrenagens de reposição para máquinas de costura antigas (Juki, Brother, Zoje, Hikari, Jack, etc.).

Vantagens do produto

• Transmissão precisa e pontos estáveis: Perfil de dente preciso + emparelhamento estrito, erro mínimo de sincronização, menos quebra e pontos perfeitos.
• Resistência ao desgaste e longa vida: liga de aço de alta qualidade + endurecimento profundo, alta dureza, resistência ao desgaste e fadiga, menor custo de manutenção.
• Estabilidade em alta velocidade e baixo ruído: Engrenagem helicoidal suave, baixa vibração, sem agitação em alta velocidade e oficina mais silenciosa.
• Ampla adaptação e versatilidade: Adapta-se a todos os tipos de máquinas de costura, boa intercambialidade, fácil substituição e baixa pressão de estoque.
• Resistência do material espesso e anti-lascamento: Raiz do dente reforçada, suporta carga pesada e impacto sem fratura, ideal para couro/materiais grossos.
• Estrutura compacta e fácil instalação: Módulo pequeno, cubo fino, fácil de instalar em espaço estreito, sem interferência.
• Alta temperatura e resistência ao óleo: Tratamento térmico estável, sem deformação sob alta temperatura/óleo de longo prazo, boa retenção de precisão.
• Seleção econômica e flexível: Classes multimateriais, cobertura total desde economia até serviço pesado, adaptando-se a diferentes orçamentos e condições.

Processo de Produção

• Inspeção de matéria-prima: 45#/40Cr/20CrMnTi/42CrMo verificado quanto à composição, dureza, defeitos, sem rachaduras ou impurezas.
• Corte e forjamento/PM: Corte de aço → forjamento a quente (serviços pesados) ou metalurgia do pó (peças pequenas de precisão), aumenta a rigidez da raiz do dente.
• Tratamento pré-térmico: A normalização/recozimento elimina a tensão de forjamento e melhora a usinabilidade.
• Torneamento de acabamento CNC: Torneamento de precisão de OD, ID, face final, concentricidade ≤0,02 mm, excentricidade ≤0,01 mm.
• Fresagem/fresagem/modelagem de engrenagens: Máquinas especializadas processam dentes; as engrenagens cônicas usam cortadores em espiral, as engrenagens helicoidais em gancho usam fresas em espiral.
• Chanfrar e rebarbar: Chanfrar e polir a extremidade do dente, reduzir ruído e arranhões.
• Têmpera e revenido: Revenido geral para HRC 28–35, melhora a tenacidade e a resistência ao impacto.
• Endurecimento da superfície do dente: Endurecimento por indução para engrenagens de dentes retos; endurecimento por cementação para engrenagens cônicas/gancho, HRC 52–60.
• Retificação de precisão: ID, diário, retificação da superfície do dente, Ra≤0,4μm, precisão ISO 6–7.
• Emparelhamento e triagem: bisel de agulha dupla + helicoidal, conjuntos de engrenagens de gancho lapidados em pares, erro de fase ≤±3 arcmin.
• Tratamento de superfície: Enegrecimento/fosfatização + óleo antiferrugem; nano-revestimento DLC de alta qualidade opcional, menor atrito e maior resistência ao desgaste.
• Inspeção completa e armazenamento: Verificação abrangente de dimensões, dureza, precisão de malha, sincronização, aparência, embalagem, rotulagem, entrega.

Por que nos escolher?

• Retificação CNC de 7 eixos: Adotamos retificadoras CNC de 7 eixos de alta precisão, mantendo tolerâncias tão rígidas quanto ±5μm, garantindo que as engrenagens funcionem silenciosamente, suavemente e com excelente durabilidade.
• Forte conhecimento técnico:Nossa equipe principal de P&D inclui profissionais com doutorado e mestrado especializados em tecnologia de engrenagens cônicas espirais, fornecendo forte suporte técnico para projetos complexos.
• Testes rigorosos e alta precisão: Todas as engrenagens passam por inspeção 100% com sistemas de metrologia Gleason. Podemos alcançar precisão de grau DIN 6 com controle rigoroso sobre o perfil do dente e erros de direção, mantendo nossa qualidade no nível líder do setor.
• Alta eficiência de transmissão:Nossos projetos de engrenagens suportam uma taxa de redução de estágio único de até 300:1, com eficiência de transmissão real atingindo mais de 95%, melhorando significativamente a utilização de energia.
• Excelente durabilidade e eficiência de custos:Nossas engrenagens proporcionam um custo de ciclo de vida 40% menor e uma taxa de falhas abaixo de 0,5%, garantindo uma operação estável a longo prazo e custos de manutenção reduzidos.
• Resposta rápida e prazo de entrega curto:Apoiados no nosso processo de produção digitalizado, conseguimos reduzir o ciclo de entrega para apenas 20 dias úteis, ajudando-o a acelerar o desenvolvimento e lançamento do projeto.
• Capacidade de design personalizado profissional: Fornecemos soluções de engrenagens totalmente personalizadas para aplicações que exigem perfis especiais de alta redução, alta velocidade, carga pesada, baixo ruído e dentes pequenos, com base em suas condições reais de trabalho.