20CrMnTi Alto torque Resistência ao desgaste para uso pesado 6B Engrenagens de máquina de agulha dupla

20CrMnTi alto torque resistência ao desgaste resistente 6B engrenagens de máquina de agulha dupla

As engrenagens da máquina de agulha dupla 6B sãopeças de transmissão de núcleo síncrono de precisãopara máquinas de costura industriais de agulha dupla série 6B (842/845/872/875), incluindoengrenagens helicoidais do eixo principal, engrenagens de dentes retos do eixo superior/inferior, engrenagens cônicas síncronas de agulha dupla, engrenagens de alimentação, engrenagens de gancho e engrenagens duplex. Eles se encaixamsincronização de agulha dupla, materiais de espessura média, pontos de carreira dupla e costura tubular/plana. Feito de40Cr/20CrMnTiliga de aço de alta qualidade comtêmpera e revenimento + endurecimento por indução/cementação, eles apresentamsincronização precisa de agulha dupla, alto torque e resistência ao desgaste, baixo ruído e alta velocidade, resistência ao impacto e pontos estáveis. Eles transmitem energia para sincronização dupla da agulha, acionamento do eixo superior/inferior, laçada da lançadeira, alimentação e puxador de linha, garantindodiferença de fase da agulha dupla ≤±0,1 mm, comprimento de ponto uniforme, linhas duplas paralelas e sem quebra de linha em materiais grossos. Eles são peças vulneráveis ​​essenciais para costura de fileira dupla de materiais de espessura média em roupas, malas, sapatos, chapéus e sofás.

Recursos do produto

• Sincronização de agulha dupla com erro zero: Especialconjuntos de engrenagens cônicas + helicoidais correspondentesgaranta diferença de fase ≤±0,1 mm, com linhas duplas paralelas, sem desalinhamento ou colisão de agulha.
• Alto torque e resistência ao desgaste em serviços pesados: Módulo 1,0–2,0mm, raiz do dente espessada e resistência da superfície do dente HRC 52–5860–120N·mtorque sem lascar em materiais de espessura média de 3–8 mm.
• Transmissão de alta velocidade e silenciosa: Precisão ISO Grau 7, superfície polida e folga de malha de 0,06–0,12 mm garantem ruído ≤65dB para operação de 2.000–3.500 rpm.
• Articulação precisa do eixo superior/inferior: A combinação de reversão de engrenagem reta + cônica garanteerro de sincronização ≤±0,08 mmpara uma coordenação eficiente de alimentação/enganche/recolha.
• Resistência ao impacto e à fadiga: Sem quebra de dentes durante partidas/paradas frequentes/impactos com materiais espessos, permitindo ≥7.500 horas de operação livre de manutenção.
• Ampla adaptação de material de espessura média: Adapta-se a lona, ​​jeans, PU, ​​couro fino e tecidos de sofá compontos duplos planos, sem quebra ou enrugamento.
• Forte intercambialidade e fácil manutenção: ServeJuki 842, Irmão 845, Zoje 872, Hikari 875e máquinas domésticas de agulha dupla 6B para fácil substituição.
• Compatível com corte automático: Resposta rápida e sincronização precisa das engrenagens de corte garantem resíduos ≤3mm para costura automatizada eficiente.

Tabela de parâmetros técnicos

Principais aplicações

• Eixo principal + conjuntos de engrenagens de eixo superior/inferior para máquinas de agulha dupla série 6B 842/845/872/875 (componentes principais).
• Conjuntos especiais de engrenagens cônicas + helicoidais combinadas para sincronização de agulha dupla (peças síncronas principais).
• Conjuntos de engrenagens de alta velocidade para mecanismos de acionamento da lançadeira, alimentação e puxador de linha.
• Peças de engrenagem para corte automático de linha, costura reversa e mecanismos de elevação do calcador.
• Costura dupla de materiais de espessura média em vestuário (jeans, roupas de trabalho), malas, sapatos, chapéus, sofás e barracas.
• Processamento síncrono de agulha dupla de jeans, lona, ​​PU, ​​couro fino e tecidos domésticos de 1 a 8 mm.
• Engrenagens de reposição para antigas máquinas de agulha dupla 6B (Juki, Brother, Zoje, Hikari, etc.).

Vantagens do produto

• Sincronização precisa de agulha dupla: Conjuntos de engrenagens combinadas controlam estritamente a fase para linhas duplas paralelas e pontos atraentes.
• Alto torque e resistência ao desgaste: Liga de aço + endurecimento por cimentação/indução evitam quebra/deformação em materiais espessos para longa vida útil.
• Alta velocidade e baixo ruído: Perfil de dente de precisão + polimento garantem operação suave e silenciosa em alta velocidade, melhorando o ambiente da oficina.
• Adaptação forte de material de espessura média: Adapta-se a vários tecidos de 1 a 8 mm com pontos duplos planos e seguros para aplicações amplas.
• Transmissão eficiente e estável: a precisão ISO Grau 7 sincroniza eixos superiores/inferiores, ganchos e dentes impelentes para pontos uniformes e menos quebras.
• Forte intercambialidade: Compatível com as principais marcas de máquinas de agulha dupla 6B para fácil instalação e substituição, reduzindo custos de manutenção.
• Resistência ao impacto e à fadiga: Suporta partidas/paradas frequentes e impactos de materiais espessos para uma operação estável a longo prazo.
• Econômico: A produção em massa com qualidade estável economiza operação de equipamentos e custos de tempo de inatividade para as fábricas.

Processo de Produção

• Inspeção de matéria-prima: 40Cr/20CrMnTi verificado quanto à composição, dureza e defeitos para garantir que não haja rachaduras.
• Corte e forjamento: Corte de aço → forjamento a quente para aumentar a rigidez da raiz do dente (crítico para engrenagens cônicas síncronas).
• Tratamento pré-térmico: A normalização elimina a tensão de forjamento e melhora a usinabilidade.
• Torneamento de acabamento CNC: O torneamento de precisão do diâmetro externo, ID e face final da engrenagem garante concentricidade ≤0,02 mm.
• Fresagem/fresamento de engrenagens: Máquinas especializadas processam perfis de dentes (dentes espirais para engrenagens cônicas síncronas).
• Chanfrar e rebarbar: O chanframento e o polimento da extremidade do dente reduzem o ruído e os arranhões.
• Têmpera e revenido: O revenido geral (HRC 28–32) melhora a tenacidade e a resistência ao impacto.
• Endurecimento da superfície do dente: Endurecimento por indução (engrenagens de dentes retos/helicoidais) ou endurecimento por cementação (engrenagens cônicas síncronas/para serviços pesados) até HRC 52–58.
• Retificação de precisão: retificação de ID, munhão e superfície do dente garante precisão de ajuste e malha suave.
• Emparelhamento síncrono: engrenagens cônicas síncronas de agulha dupla + engrenagens helicoidais são lapidadas e blindadas em pares com erro de fase ≤±3 minutos de arco.
• Tratamento de superfície: Escurecimento/fosfatização + óleo antiferrugem para resistência a óleo, poeira e corrosão.
• Inspeção completa e armazenamento: Verificação abrangente de dimensões, dureza, precisão de malha, sincronização de agulha dupla e aparência antes da embalagem.

Por que nos escolher?

• Retificação CNC de 7 eixos: Adotamos retificadoras CNC de 7 eixos de alta precisão, mantendo tolerâncias tão rígidas quanto ±5μm, garantindo que as engrenagens funcionem silenciosamente, suavemente e com excelente durabilidade.
• Forte conhecimento técnico:Nossa equipe principal de P&D inclui profissionais com doutorado e mestrado especializados em tecnologia de engrenagens cônicas espirais, fornecendo forte suporte técnico para projetos complexos.
• Testes rigorosos e alta precisão: Todas as engrenagens passam por inspeção 100% com sistemas de metrologia Gleason. Podemos alcançar precisão de grau DIN 6 com controle rigoroso sobre o perfil do dente e erros de direção, mantendo nossa qualidade no nível líder do setor.
• Alta eficiência de transmissão:Nossos projetos de engrenagens suportam uma taxa de redução de estágio único de até 300:1, com eficiência de transmissão real atingindo mais de 95%, melhorando significativamente a utilização de energia.
• Excelente durabilidade e eficiência de custos:Nossas engrenagens proporcionam um custo de ciclo de vida 40% menor e uma taxa de falhas abaixo de 0,5%, garantindo uma operação estável a longo prazo e custos de manutenção reduzidos.
• Resposta rápida e prazo de entrega curto:Apoiados pelo nosso processo de produção digitalizado, conseguimos reduzir o ciclo de entrega para apenas 20 dias úteis, ajudando-o a acelerar o desenvolvimento e lançamento do projeto.
• Capacidade de design personalizado profissional: Fornecemos soluções de engrenagens totalmente personalizadas para aplicações que exigem perfis especiais de alta redução, alta velocidade, carga pesada, baixo ruído e dentes pequenos, com base em suas condições reais de trabalho.