Equipamento de máquinas de costura industriais de precisão 20CrMnTi com unidades de costura de superfícies endurecidas

Conjunto de engrenagens industriais para máquinas de costura de precisão 20CrMnTi com superfícies endurecidas que costuram unidades

As engrenagens da máquina de costura com ponto fixo de alimentação composta são engrenagens de transmissão de precisão central especialmente projetadas para máquinas de ponto fixo com alimentação composta trissíncronas. Feitos de liga resistente ao desgaste de alta resistência por meio de usinagem de precisão de módulo pequeno, tratamento térmico de alta precisão e retificação de engrenagens, eles são usados ​​​​principalmente para distribuição de energia e movimento síncrono do acionamento do eixo principal, alimentação do composto superior e inferior, balanço do suporte do dente, mecanismos de enrolamento e corte de linha. Apresentando transmissão precisa, bom sincronismo, resistência ao impacto, baixo ruído e longa vida útil, são amplamente utilizados em costuras pesadas, como materiais grossos, sofás, couro, malas e interiores automotivos, servindo como peças-chave para garantir pontos uniformes e alimentação estável.

Recursos do produto

• Módulo pequeno, alta precisão e forte sincronismo de transmissão para garantir alimentação superior e inferior consistente.
• Resistente ao impacto e à fadiga, adequado para costura pesada de materiais grossos, materiais multicamadas e couro.
• Alta dureza da superfície do dente e boa resistência ao desgaste, não é fácil de usar durante operação em alta velocidade a longo prazo.
• Operação suave, baixa vibração e baixo ruído, melhorando a estabilidade de trabalho contínua.
• Pequena distorção de tratamento térmico, alta consistência dimensional e forte intercambialidade de montagem.
• Estrutura compacta, adequada para espaços estreitos de cabeçotes de máquinas de costura com alimentação composta.
• Articulação precisa com mecanismos de corte de linha, pesponto e barra de pressão com ações sincronizadas.

Tabela de parâmetros técnicos

Ap principalplicaçãons

• Engrenagens principais para máquinas de ponto fixo com alimentação composta trissíncronas e máquinas para serviços pesados.
• Conjuntos de engrenagens para mecanismo de alimentação composto superior e inferior e balanço do suporte de dente.
• Engrenagens de transmissão para corte de linha automático computadorizado, pesponto e remate.
• Equipamentos de costura para couros, sofás, colchões, malas e bancos automotivos.
• Máquinas de costura industriais para telas, tecidos Oxford, cintos de segurança e outros materiais grossos.
• Substituição e manutenção de engrenagens em máquinas de ração composta nacionais e importadas.

Vantagens do produto

• Alta precisão de transmissão síncrona, alimentação superior e inferior consistente, sem desvio, sem pontos saltados.
• Resistente e resistente a impactos, adequado para costura contínua de materiais grossos multicamadas e couro.
• Estável em alta velocidade até 5500rpm com pontos uniformes e bonitos.
• Longa vida útil, reduzindo significativamente o tempo de inatividade e a frequência de manutenção.
• Baixo ruído e baixa vibração, melhorando o ambiente de trabalho da oficina.
• Forte intercambialidade, combinando com modelos convencionais como Brother, Jack, Zoje, Phoenix.
• Personalização de suporte com base em desenhos para modificação especial de equipamentos de costura pesados.

Processo de Produção

• Inspeção de matéria-prima → 2. Forjamento/corte a frio de precisão → 3. Tratamento de normalização
• Torneamento fino CNC → 5. Fresamento / Fresamento → 6. Carburização e têmpera
• Revenido em baixa temperatura → 8. Desbaste de furo e face final → 9. Desbaste/raspamento de engrenagens
• Rebarbação, Limpeza e Jateamento de Areia → 11. Precisão, Dureza e Inspeção de Malha
• Tratamento antiferrugem e embalagem a vácuo

Cuidados

• A costura de sobrecarga de materiais extragrossos e extraduros é estritamente proibida para evitar lascas e fraturas nas engrenagens.
• O funcionamento a seco sem óleo é proibido para evitar desgaste rápido, ablação e aumento de ruído.
• Não é permitido bater na superfície do dente durante a instalação para evitar deformação do dente e falha de sincronização.
• Evite que fiapos de linha, restos de pano e poeira entrem na caixa de engrenagens para evitar desgaste abrasivo.
• Controle a temperatura operacional entre -10 ℃ ~ 70 ℃ para evitar falha de lubrificação causada por alta temperatura.
• Pare imediatamente para manutenção se ocorrer ruído anormal, instabilidade ou desvio de ponto.
• As engrenagens devem ser substituídas em pares quando o desgaste exceder o padrão para garantir a precisão da sincronização.
• Mantenha o ambiente de armazenamento seco e ventilado para evitar que a corrosão afete a precisão da transmissão.

Por que nos escolher?

• Retificação CNC de 7 eixos: Tolerâncias tão rígidas quanto ±5μm para operação silenciosa e durável.
• Forte conhecimento técnico: Profissionais com doutorado e mestrado em tecnologia de engrenagens cônicas espirais.
• Design personalizado: soluções para alta redução, alta velocidade, carga pesada e baixo ruído e menos dentes para os usuários
• Testes rigorosos: inspeção 100% via sistemas de metrologia Gleason.