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Engrenagem de Retificação de Potência 20CrMnTi com Grau de Precisão ISO 6-7 para Aplicações Industriais
  • Engrenagem de Retificação de Potência 20CrMnTi com Grau de Precisão ISO 6-7 para Aplicações Industriais
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Engrenagem de Retificação de Potência 20CrMnTi com Grau de Precisão ISO 6-7 para Aplicações Industriais

Lugar de origem Changsha, China
Marca DINGSCO
Certificação ISO9001
Número do modelo SJ, DH
Detalhes do produto
Tipo de engrenagem:
Engrenagem de chanfro em espiral / engrenagem hipóides
Acabamento dentário:
Moedura da precisão
Material:
Liga de aço/aço carburizado (20CrMnTi, 17CrNiMo6, etc.)
Tratamento térmico:
Carburização, têmpera e revenimento - Dureza superficial HRC58-62
Precisão da engrenagem:
ISO 6-7
Nível de ruído:
≤ 65 dB (em alta velocidade)
Tipo de perfil dentário:
Design Espiral / Hipóide
Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
Negociável
Preço
Negociável
Detalhes da embalagem
De acordo com os pedidos dos clientes
Tempo de entrega
(pedido de amostra) 7 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
Negociável
Descrição do produto

Engrenagem de Retificação de Potência 20CrMnTi com Grau de Precisão ISO 6-7 para Aplicações Industriais
A Dingsco Gear é uma instalação especializada em P&D e fabricação dedicada ao projeto, desenvolvimento, produção e vendas de engrenagens cônicas espirais de passo fino de alta qualidade, engrenagens hipoides de alta redução e engrenagens cilíndricas. A empresa possui robustas capacidades de P&D e está equipada com um conjunto abrangente de maquinário avançado — incluindo múltiplas máquinas de retificação e fresagem de engrenagens cônicas espirais CNC de 6 eixos e controle simultâneo de 5 eixos.



Características do Material

  • Propriedades mecânicas: Resistência à tração ≥1080MPa, limite de escoamento ≥835MPa, energia de impacto ≥55J. Após cementação e têmpera, a dureza superficial atinge HRC58-62 e a dureza do núcleo HRC30-45.
  • Vantagens principais: O Ti refina os grãos e inibe o crescimento dos grãos durante a cementação a alta temperatura, permitindo a têmpera direta após a cementação com distorção mínima; Cr e Mn melhoram a temperabilidade, garantindo a resistência do núcleo para grandes seções transversais.

Princípios Técnicos

  • Mecanismo de transmissão: Engrenagens cônicas espirais (sistema Gleason/Klingelnberg) dentro da torre de potência realizam acionamento ortogonal de 90°, com arranjo vertical dos eixos de entrada e saída, transmitindo torque através do engrenamento da superfície do dente para acionar a rotação da ferramenta.
  • Adaptabilidade às condições de trabalho: O perfil do dente é otimizado para modificação, alta relação de contato e engrenamento suave, capaz de suportar rotação em alta velocidade e cargas de corte pesadas, adequado para tornear, furar, roscar e outras usinagens compostas.

Processo de Fabricação

  • Forjamento: Aquecido a 1150-1200°C, forjado em branco de engrenagem para refinar os grãos.
  • Normalização: Isolado a 880-920°C e resfriado ao ar para uniformizar a estrutura e melhorar a usinabilidade.
  • Cementação: Isolado em atmosfera rica em carbono a 920-930°C por 4-10 horas, o teor de carbono superficial aumenta para 0,8%-1,2%.
  • Têmpera: Resfriado em óleo a 820-850°C para formar estrutura de martensita de alta dureza.
  • Revenimento a baixa temperatura: Isolado a 160-200°C por 1,5-2 horas para eliminar tensões e estabilizar a estrutura.
  • Acabamento: Fresagem ou retificação para garantir a precisão do perfil do dente (geralmente ≥IT6) e rugosidade superficial (Ra≤0,8μm).
  • Inspeção: Inspeção completa de dureza, passo, inclinação do dente, padrão de contato, etc., para montagem após qualificação.

Dados Técnicos:

Tipo de Engrenagem Engrenagem Cônica Espiral / Engrenagem Hipóide
Acabamento do Dente Retificação de Precisão
Material Aço Liga / Aço Cementado (20CrMnTi, 17CrNiMo6, etc.)
Tratamento Térmico Cementação, Têmpera e Revenimento - Dureza Superficial HRC58-62
Precisão da Engrenagem ISO 6-7
Nível de Ruído ≤ 65 dB (em alta velocidade)
Tipo de Perfil do Dente Design Espiral / Hipóide


Dicas de Seleção e Manutenção

  • Seleção: Preferível para cenários de transmissão de carga média-pesada e carga de impacto, evitar condições de carga leve em baixa velocidade (alto custo).
  • Manutenção: Aplicar regularmente graxa especial, verificar o desgaste da superfície do dente e a folga de engrenamento, substituir engrenagens desgastadas a tempo de estender a vida útil do equipamento.

Por que nos escolher?

  • Retificação CNC de 7 eixos: Tolerâncias tão apertadas quanto ±5μm para operação silenciosa e durável.
  • Forte expertise técnica: Profissionais com doutorado e mestrado em tecnologia de engrenagens cônicas espirais.
  • Projeto Personalizado: Soluções para alta redução, alta velocidade, carga pesada, baixo ruído e menos dentes para os usuários.
  • Testes Rigorosos: Inspeção de 100% através de sistemas de metrologia Gleason.

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