40cr transmissão estável de engrenagem helicoidal para máquinas de costura civil

Engrenagem Helicoidal 40Cr Transmissão Estável para Máquinas de Costura Civis

Este conjunto de engrenagens helicoidais de uso geral para a indústria leve, utilizado em máquinas de costura de agulha dupla 842/845, pode ser apresentado a partir de aspectos como posicionamento funcional, material e custo, lógica de processamento e características de adaptabilidade, com o design central focado em "atender à estabilidade da costura a baixo custo":

I. Estrutura e Função: Servindo a Costura Síncrona de Agulha Dupla
1. Design do Perfil do Dente:
▶Adota dentes helicoidais com um pequeno ângulo de hélice (β ≈ 10–15°). Este design equilibra "suavidade de transmissão" e "força axial". Como a máquina de agulha dupla tem um espaço compacto, uma força axial excessivamente grande comprimirá os rolamentos, e um pequeno ângulo de hélice reduz a complexidade do design.
▶O módulo é m = 1–1.5. Para aplicações de indústria leve com pequenas cargas, um pequeno módulo reduz o volume, tornando-o adequado para o chassi compacto da máquina de agulha dupla.
2. Papel da Transmissão:
▶Conecta o eixo principal → barra de agulha / mecanismo de alimentação para alcançar "correspondência de velocidade + sincronização de movimento":
◊Barra de agulha: Converte a rotação do eixo principal em "movimento recíproco para cima e para baixo". A relação de transmissão estável dos dentes helicoidais garante a perfuração síncrona das agulhas duplas (para alinhamento da costura).
◊Cão de alimentação: Aciona o cão de alimentação para "alimentar para frente e para trás". A característica de baixa vibração dos dentes helicoidais evita atolamentos de alimentação (para pontos uniformes).

II. Materiais e Processos: Trocas com o Custo como Prioridade

III. Precisão de Processamento: Lógica Industrial de "Bom o Suficiente"
1. Processamento do Perfil do Dente:
▶São produzidos em massa com máquinas de fresagem comuns (fresas helicoidais são usadas para fresagem, e o custo de processamento de um único dente é < 0,3 yuan). A precisão só precisa atingir o grau GB/T 10095 - 9–10 (folga: 0,1–0,2 mm, que é muito menor que ≤ 0,05 mm para engrenagens industriais).
▶Retificação da engrenagem não é necessária: A precisão da costura da máquina de agulha dupla depende da estrutura mecânica (como o trilho guia da barra de agulha) em vez do posicionamento da engrenagem, e engrenagens de baixa precisão já atendem aos requisitos (reduzindo o custo em 40%).
2. Pós-processamento:
▶Chanfragem é feita para remover rebarbas (para evitar arranhar a caixa de engrenagens durante a montagem e melhorar a sensação ao toque), e a face final é fresada (para garantir o paralelismo da superfície de montagem, com um erro ≤ 0,1 mm).

IV. Adaptação e Operação: Design para Uso Civil/Pequenas Oficinas
1. Restrições de Instalação:
▶A tolerância da distância central é ±0,05 mm (dependendo da fundição da caixa de engrenagens + precisão de fresagem, que é de baixo custo). A força axial dos dentes helicoidais é compensada por ressaltos de eixo + rolamentos deslizantes (não há necessidade de rolamentos de esferas de alta precisão, o que economiza custos).
2. Vida útil e Manutenção:
▶Sob lubrificação com óleo de motor, a superfície do dente 40Cr temperada e revenida + filme de fosfatização pode suportar 5–8 anos / 100.000 horas de operação (o que excede em muito a frequência de uso de oficinas domésticas/pequenas).
▶Manifestações de falha: Desgaste da superfície do dente leva a costuras tortas e pontos perdidos; quebra do dente causa atolamento da alimentação. Para manutenção, o conjunto de engrenagens é substituído diretamente (o preço unitário é < 10 yuan, e o custo de substituição é baixo).

Em suma, este conjunto de engrenagens helicoidais é um exemplo típico de "equilíbrio custo-benefício no campo da indústria leve": Através do design de dentes helicoidais de pequeno módulo (para transmissão estável), têmpera e revenimento 40Cr (para controle de custos) e fresagem + fosfatização (para melhoria da eficiência), com base na satisfação da "costura síncrona de agulha dupla", o custo de um único conjunto de engrenagens é minimizado, adaptando-se perfeitamente às necessidades de produção em massa de máquinas de costura civis.

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