90 ° Engrenagem cônica em espiral Messa progressiva para reduzir o impacto

Engrenagem Cônica Espiral de 90° com Acoplamento Progressivo para Redução de Impacto

O conjunto de Engrenagens Cônicas Espirais pode ser analisado a partir de dimensões como estrutura, princípio de funcionamento, desempenho e aplicações. Seu design e características são altamente adaptados a cenários de transmissão industrial (por exemplo, redutores de engrenagens cônicas da série KF):

I. Características Estruturais: Perfil de Dente Espiral + Base Cônica
1. Design do Perfil do Dente: A linha do dente é espiral em torno da geratriz cônica, formando uma superfície de dente curva.
2. Relação Geométrica: Os vértices dos cones de passo das duas engrenagens coincidem, e o ângulo do eixo é geralmente 90° (adaptando-se à transmissão em ângulo reto).
3. Marcas de Processamento: Parâmetros como o ângulo de hélice da superfície do dente e o ângulo de pressão determinam as características de acoplamento.

II. Princípio de Transmissão: Acoplamento Progressivo para Conversão de Potência em Ângulo Reto
1. Modo de Acoplamento: As superfícies dos dentes espirais "entram em contato progressivamente" durante a rotação (acoplando gradualmente da extremidade do dente ao dente completo, depois desacoplando), em vez do "contato instantâneo da linha" dos dentes retos, reduzindo significativamente o impacto.
2. Mudança de Direção da Potência: Através do acoplamento de perfis de dentes cônicos, a rotação horizontal/vertical do eixo de entrada é convertida na rotação vertical/horizontal do eixo de saída (enquanto se consegue a redução/aumento da velocidade usando a relação de dentes).

III. Vantagens de Desempenho: Competitividade Central Superando os Dentes Retos

IV. Cenários de Aplicação: Abrangendo de Equipamentos Industriais a Equipamentos de Precisão
1. Redutores Industriais: Como os redutores de engrenagens cônicas da série KF, responsáveis pela mudança de direção em ângulo reto + redução de velocidade e aumento de torque, adaptados a cenários de alta carga, como máquinas-ferramentas, linhas de transporte e máquinas de mineração.
2. Campo Automotivo: Diferenciais (conseguindo velocidade diferencial da roda + transmissão em ângulo reto), caixas de transferência de tração nas quatro rodas (distribuindo a potência para os eixos dianteiro e traseiro).
3. Equipamentos de Alta Qualidade: Redutores principais de helicópteros (alta velocidade, alta confiabilidade), juntas de robôs (folga baixa, alta estabilidade).
4. Instrumentos de Precisão: Dispositivos médicos, equipamentos ópticos (dependendo de baixa vibração e alta precisão de posicionamento).

V. Design e Processamento: Barreiras Técnicas por Trás da Alta Precisão
1. Dificuldade de Processamento: Requer máquinas-ferramentas especializadas para fresar perfis de dentes espirais, com precisão de retificação da superfície do dente atingindo o nível de ±5μm; caso contrário, a estabilidade do acoplamento é afetada.
2. Requisitos de Instalação: Os vértices dos cones de passo das duas engrenagens devem ser rigorosamente alinhados, e as folgas axial/radial precisam de ajuste preciso (erros superiores a 0,1 mm exacerbarão o desgaste e o ruído).
3. Materiais e Tratamento Térmico: Aços de liga como 20CrMnTi, 18CrNiMo7-6 são comumente usados, com as superfícies dos dentes endurecidas para HRC58~62 através de cementação e têmpera, enquanto a deformação do tratamento térmico deve ser controlada (deformação superior a 0,05 mm resulta em sucata).

VI. Adaptabilidade aos Redutores KF
▶Correspondência Funcional: O ângulo do eixo de 90° se encaixa perfeitamente no requisito de "transmissão em ângulo reto" da série KF.
▶Compatibilidade de Desempenho: A alta capacidade de carga e o baixo ruído dos dentes espirais atendem diretamente aos cenários industriais de redutores que exigem "alta carga e operação estável".
▶Relação de Velocidade Flexível: Ajustando a relação de dentes, ela cobre a faixa de relação de velocidade de i=3~50 para a série KF.

Em suma, as engrenagens cônicas espirais, com "perfil de dente espiral + base cônica" como núcleo, alcançam uma transmissão de potência em ângulo reto eficiente e estável através do acoplamento progressivo. Elas são "componentes principais" de equipamentos industriais, como redutores de engrenagens cônicas da série KF, e seu nível de design e fabricação determina diretamente o teto de desempenho dos sistemas de transmissão.

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