Conjunto de Engrenagens Helicoidais de Alta Precisão para Sistema de Transmissão de Veículos Elétricos

Equipamento para veículos elétricos

As engrenagens de modelos de veículos elétricos são componentes de engrenagem de precisão usados em carros RC, veículos modelo elétricos e sistemas de transmissão em miniatura.e torque de saídaFabricadas a partir de materiais metálicos ou plásticos de engenharia de alta qualidade com processos de usinagem de precisão, estas engrenagens apresentam uma transmissão suave, baixo ruído, excelente resistência ao desgaste,e longa vida útil, satisfazendo os requisitos de aplicações de alta velocidade e alta precisão.

Características do produto

• Design de perfil dentário de alta precisão.
• Alta resistência e resistência ao desgaste
• Operação suave com baixo ruído.
• Design leve.
• Alta eficiência de transmissão.
• Produção personalizável.

Tabela de parâmetros técnicos

Principais aplicações

• Usado em carros elétricos RC, modelos de corrida e veículos off-road para transmissão de energia e controle de velocidade.
• Aplicado em veículos elétricos para crianças, brinquedos inteligentes e sistemas de acionamento em miniatura.
• Usado em articulações de robôs, actuadores em miniatura e mecanismos de movimento de precisão.
• Adequado para caixas de velocidades, unidades de acionamento do motor e projetos de modelos elétricos DIY.
• Usado para reduzir a velocidade, aumentar o binário e melhorar a estabilidade da transmissão.

Vantagens do produto

• Transmissão estável e fiável.
• Excelente resistência ao desgaste e longa vida útil.
• Transmissão de potência de alta eficiência.
• Operação de baixo ruído.
• Estrutura leve.
• Alta precisão de usinagem.
• Soluções personalizadas disponíveis.

Processo de produção

• Selecionar materiais de plástico ou de metal adequados de acordo com os requisitos de desempenho do produto.
• Projetar a estrutura da engrenagem e fabricar moldes de precisão para garantir a precisão dimensional.
• Produzir engrenagens através de moldagem por injeção, usinagem CNC, engrenagem e outros processos de precisão.
• Melhorar a resistência ao desgaste e a vida útil através de endurecimento, fortalecimento da superfície, polir e outros tratamentos.
• Verifique a precisão do perfil dentário, as dimensões e o desempenho operacional antes da embalagem profissional e do envio.

Precauções

• Evite exceder a carga nominal para evitar o desgaste dos dentes ou danos às engrenagens.
• Garantir a adequação do eixo, a distância do centro e a distância entre as malhas durante a instalação.
• Escolher métodos de lubrificação adequados de acordo com as condições de material e de funcionamento para reduzir o atrito e o desgaste.
• Evitar uma operação prolongada a altas temperaturas para evitar a degradação do material.
• Verifique regularmente o desgaste do equipamento, o ruído e as condições de funcionamento, e substitua as peças danificadas, se necessário.
• Escolha as especificações de engrenagem adequadas com base nos requisitos de potência do motor, velocidade e torque.

Porquê escolher-nos?

• Reforço de ar, de alumínio ou de alumínioAdotamos máquinas de rectificação CNC de 7 eixos de alta precisão, mantendo tolerâncias tão apertadas quanto ± 5 μm, garantindo que as engrenagens funcionem silenciosamente, suavemente e com durabilidade excepcional.
• Forte experiência técnica:A nossa equipa de investigação e desenvolvimento principal inclui profissionais de doutoramento e mestrado especializados em tecnologia de engrenagens em espiral, fornecendo um forte apoio técnico para projectos complexos.
• Testes rigorosos e alta precisão:Todas as engrenagens passam por 100% de inspecção com sistemas de metrologia Gleason.mantendo a nossa qualidade no nível líder da indústria.
• Alta eficiência de transmissão:Os nossos desenhos de engrenagem suportam uma taxa de redução de um estágio de até 300:1, com uma eficiência de transmissão real superior a 95%, melhorando consideravelmente a utilização da energia.
• Excelente durabilidade e eficiência de custo:As nossas engrenagens proporcionam 40% de custos de ciclo de vida mais baixos e uma taxa de falha inferior a 0,5%, garantindo uma operação estável a longo prazo e custos de manutenção reduzidos.
• Resposta rápida e tempo de execução curto:Com o apoio do nosso processo de produção digitalizado, somos capazes de encurtar o ciclo de entrega para apenas 20 dias úteis, ajudando-o a acelerar o desenvolvimento e o lançamento do projeto.
• Capacidade de projeto personalizado profissional:Fornecemos soluções de engrenagem totalmente personalizadas para aplicações que exigem alta redução, alta velocidade, carga pesada, baixo ruído e perfis especiais de pequenos dentes, com base em suas condições reais de trabalho.