20CrMnTi Equipamento de instrumentos de alta precisão para equipamentos de automação e sistemas de controlo de precisão

Engrenagem de instrumento de alta precisão 20CrMnTi

As engrenagens de instrumentos de alta precisão 20CrMnTi são fabricadas em liga de aço de cementação de alta qualidade e processadas por usinagem CNC de precisão, tratamento térmico e retificação de engrenagens. Eles apresentam alta precisão, excelente resistência ao desgaste, baixo ruído e desempenho de transmissão estável. Adequado para equipamentos de automação, sistemas de controle de precisão, instrumentos de medição e aplicações de transmissão mecânica de alta precisão.

Recursos do produto

• Transmissão de alta precisão com operação estável.
• Feito de liga de aço 20CrMnTi com alta resistência e excelente resistência ao desgaste.
• A usinagem de precisão garante um perfil preciso do dente e uma malha suave.
• Baixo ruído e baixa vibração para operação em alta velocidade.
• A cementação e a têmpera melhoram a dureza do dente e a vida útil.
• O design de baixa folga aumenta a precisão do posicionamento e o desempenho do controle.

Tabela de parâmetros técnicos

Principais aplicações

• Sistemas de transmissão de equipamentos de automação.
• Sistemas de controle de precisão e equipamentos de controle de movimento.
• Robôs industriais e mecanismos articulares de braços robóticos.
• Instrumentos de medição e equipamentos de inspeção.
• Equipamentos de fabricação de semicondutores e plataformas de posicionamento de precisão.
• Equipamentos médicos e instrumentos analíticos.
• Instrumentos ópticos, equipamentos de laboratório e sistemas mecânicos de precisão.

Vantagens do produto

• A alta precisão da transmissão garante uma operação precisa do equipamento.
• Alta resistência e excelente resistência ao desgaste proporcionam longa vida útil.
• Baixo ruído e baixa vibração melhoram a estabilidade operacional.
• O excelente desempenho da superfície do dente garante uma malha suave e confiável.
• Excelente resistência à fadiga para operação contínua a longo prazo.
• A fabricação de precisão atende aos requisitos de equipamentos de alta precisão.

Processo de Produção

• Inspeção de matéria-prima: Verifique a composição do material e as propriedades da liga de aço 20CrMnTi.
• Usinagem de precisão CNC: Forme engrenagens por meio de processos de torneamento, fresagem e modelagem.
• Carburização e têmpera: melhoram a dureza dos dentes e a resistência ao desgaste.
• Retificação de engrenagens de precisão: Aumente a precisão para uma malha suave e operação de baixo ruído.
• Inspeção de Qualidade: Verifique as dimensões, a precisão dos dentes e a dureza para garantir a confiabilidade do produto.

Cuidados

• Selecione as especificações de engrenagem adequadas de acordo com a carga, velocidade e condições de operação.
• Ajuste adequadamente a folga e o alinhamento das engrenagens para evitar desgaste anormal.
• Mantenha a lubrificação regular para reduzir o atrito e o desgaste.
• Evita danos aos dentes e redução da vida útil causados ​​por cargas excessivas.
• Inspecione desgaste, ruído e condições operacionais para garantir um desempenho confiável.

Por que nos escolher?

• Retificação CNC de 7 eixos: Adotamos retificadoras CNC de 7 eixos de alta precisão, mantendo tolerâncias tão rígidas quanto ±5μm, garantindo que as engrenagens funcionem silenciosamente, suavemente e com excelente durabilidade.
• Forte conhecimento técnico:Nossa equipe principal de P&D inclui profissionais com doutorado e mestrado especializados em tecnologia de engrenagens cônicas espirais, fornecendo forte suporte técnico para projetos complexos.
• Testes rigorosos e alta precisão: Todas as engrenagens passam por inspeção 100% com sistemas de metrologia Gleason. Podemos alcançar precisão de grau DIN 6 com controle rigoroso sobre o perfil do dente e erros de direção, mantendo nossa qualidade no nível líder do setor.
• Alta eficiência de transmissão:Nossos projetos de engrenagens suportam uma taxa de redução de estágio único de até 300:1, com eficiência de transmissão real atingindo mais de 95%, melhorando significativamente a utilização de energia.
• Excelente durabilidade e eficiência de custos:Nossas engrenagens proporcionam um custo de ciclo de vida 40% menor e uma taxa de falhas abaixo de 0,5%, garantindo uma operação estável a longo prazo e custos de manutenção reduzidos.
• Resposta rápida e prazo de entrega curto:Apoiados no nosso processo de produção digitalizado, conseguimos reduzir o ciclo de entrega para apenas 20 dias úteis, ajudando-o a acelerar o desenvolvimento e lançamento do projeto.
• Capacidade de design personalizado profissional: Fornecemos soluções de engrenagens totalmente personalizadas para aplicações que exigem perfis especiais de alta redução, alta velocidade, carga pesada, baixo ruído e dentes pequenos, com base em suas condições reais de trabalho.