Engrenagem de torre CNC à terra de precisão 20CrMnTi

20CrMnTi Precision Ground CNC Turret Gear

O 20CrMnTi Precision Ground CNC Turret Gear é um componente de transmissão de núcleo de alta precisão projetado para sistemas de torres de torno CNC, usado para obter posicionamento preciso, mudança rápida de ferramenta,e bloqueio estável da torreÉ fabricado a partir de aço ligado 20CrMnTi e processado através de carburizante, amortecimento e moagem de engrenagem de precisão, proporcionando alta precisão, alta rigidez,e excelente estabilidade em condições de funcionamento de alta carga e alta velocidadeÉ amplamente utilizado em sistemas de torres de máquinas CNC de ponta e é um componente chave que garante a precisão da mudança de ferramenta e a precisão do posicionamento repetido.

Características do produto

• As superfícies dos dentes são moídas com precisão, garantindo alta precisão e malhagem estável.
• Assegura a precisão de posicionamento repetível da torre.
• Adequado para condições de troca de ferramentas de grande carga e impacto.
• 20CrMnTi carburizado e apagado para alta dureza superficial.
• Reduz as vibrações e melhora a estabilidade da máquina.
• Adequado para operação contínua a longo prazo.
• Deformação mínima após tratamento térmico.
• Reduz a perda de energia e melhora a velocidade de resposta.

Tabela de parâmetros técnicos

Principais aplicações

• Sistema de propulsão rotativa da torre.
• Sistema de indexação da estação de ferramentas.
• Sistema de fixação e posicionamento da torre.
• Sistema de transmissão da torreta de serviço.
• Mecanismo de troca de ferramentas de alta velocidade.
• Sistema de transmissão de energia de centros de usinagem CNC de precisão.

Vantagens do produto

• O processo de moagem de engrenagens minimiza os erros do perfil dos dentes.
• Melhora eficazmente a precisão de posicionamento repetitivo da máquina.
• Adequa-se às condições de trabalho com frequentes trocas de ferramentas.
• O tratamento térmico e os materiais de alta resistência garantem uma longa duração.
• Compatível com vários sistemas estruturais de torres.
• A excelente estabilidade reduz a frequência de substituição.
• Adequado para linhas de produção contínuas de 24 horas.

Processo de produção

• Seleção de materiais: aço ligado 20CrMnTi de alta resistência com resistência e dureza excepcionais.
• Forja em branco: Melhorar a densidade do metal e a estrutura metalográfica interna.
• Processamento CNC: Processar contornos exteriores, furos interiores e superfícies de posicionamento de referência.
• Formação de engrenagens: engrenagem CNC para garantir a precisão básica dos dentes.
• Carburizando e apagando: Aumentar a dureza da superfície do dente e a resistência ao desgaste.
• Moagem de engrenagens de precisão: processo de acabamento chave para alta precisão e baixa reação.
• Inspecção de precisão completa: erro do perfil do dente de ensaio, erro do chumbo do dente, escoamento e dureza.
• Tratamento anti-ferrugem e embalagem à prova de choques para evitar danos durante o transporte.

Precauções

• Limpe completamente as superfícies de engrenagem e de acoplamento do eixo antes da instalação.
• Assegurar que a concentricidade axial e radial satisfaçam os requisitos especificados.
• Nunca bata na superfície do dente ou força o conjunto.
• Lubrificar conforme necessário com óleo ou graxa de engrenagem.
• Evitar a operação sob sobrecarga e cargas de impacto.
• Revisar periodicamente o desgaste e a variação da reação.
• Re-lubrificar e aplicar tratamento anti-ferrugem para desligamento a longo prazo.
• Parar imediatamente a máquina para inspecção se ocorrer ruído ou vibração anormais.

Porque escolheu-nos?

• 7 eixos de rectificação CNC: Adotamos máquinas de rectificação CNC de 7 eixos de alta precisão, mantendo tolerâncias tão apertadas quanto ± 5 μm, garantindo que as engrenagens funcionem silenciosamente, suavemente e com durabilidade excepcional.
• Forte experiência técnica: A nossa equipa de I&D principal inclui profissionais de doutoramento e mestrado especializados em tecnologia de engrenagens em espiral, fornecendo um forte apoio técnico para projectos complexos.
• Testes rigorosos e alta precisão: Todas as engrenagens são submetidas a 100% de inspeção com sistemas de metrologia Gleason.mantendo a nossa qualidade no nível líder da indústria.
• Alta eficiência de transmissão: os nossos desenhos de engrenagens suportam uma taxa de redução de um estágio de até 300:1, com uma eficiência de transmissão real superior a 95%, melhorando consideravelmente a utilização da energia.
• Excelente durabilidade e eficiência de custos: as nossas engrenagens oferecem 40% de custo de ciclo de vida mais baixo e uma taxa de falha inferior a 0,5%, garantindo uma operação estável a longo prazo e custos de manutenção reduzidos.
• Resposta rápida e curto prazo de entrega: com o apoio do nosso processo de produção digitalizado, somos capazes de encurtar o ciclo de entrega para apenas 20 dias úteis,Ajudando a acelerar o desenvolvimento e o lançamento de projetos.
• Capacidade de projeto personalizado profissional: fornecemos soluções de engrenagem totalmente personalizadas para aplicações que exigem alta redução, alta velocidade, carga pesada, baixo ruído e perfis especiais de dentes pequenos,com base nas suas condições de trabalho reais.