20CrMnTi Alta precisão HRC25~38 Engrenagem de Bescal direito para máquina industrial
A engrenagem cônica reta também é chamada engrenagem de miter reta, traço de dente paralelo à linha geradora de cone de passo, sempre aplicada em conjunto emparelhado.Transmite binário e potência de rotação entre eixos intersectados (padrão 90°)As principais matérias-primas: aço 45#, 40Cr, 20CrMnTi, 42CrMo, três opções de tratamento térmico: normalizado para economia, endurecimento por indução para carga média,Carburizante de endurecimento para cargas pesadasO grau de precisão ISO6~9 / JIS4~7, baseado nomódulo de gama alta. Amplamente utilizado para redução, máquinas agrícolas, máquinas de embalagem, máquinas-ferramenta, máquinas de construção, auto diferencial e unidade de direção de automação,adequado para velocidades baixas/médias com velocidade linear ≤ 5 m/s, com estrutura simples, fácil usinagem e custo-benefício.
Características do produto
- Direção assistida de 90°: Realizar a transmissão de potência vertical facilmente, não disponível para engrenagem cilíndrica de espuma.
- Perfil dos dentes retos: ângulo de espiral zero, cálculo fácil, produção em massa por plano de engrenagem esquemática padrão/carregador.
- Propulsão axial estável: Força axial inalterada com direção de rotação, configuração de rolamento simples e tolerância de montagem mais elevada.
- Projeto de dupla dureza: Dente endurecido HRC52~62 para resistência ao desgaste, núcleo temperado HRC25~38 para antifratura.
- Opção multibor: abertura simples, abertura de passagem, abertura com parafuso com tolerância H7 padrão.
- Alta tolerância de montagem: Insensivel a pequenos desequilíbrios do eixo, sem engarrafamento ou desgaste excêntrico devido a pequenos erros de instalação.
- Custo competitivo: 30% de custo mais baixo e tempo de execução mais curto em relação a engrenagens em espiral para produção em massa.
- Revestimento anti-ferrugem sob medida: Negrificação, fosfatagem, galvanização, óleo anti-ferrugem para ambiente empoeirado e úmido.
Tabela de parâmetros técnicos
| Ângulo de pressão normal |
20° |
| Módulo comum |
m0.5/m1/m1.5/m2/m2.5/m3/m4/m5/m6/m8 |
| Número de dentes |
Z1=12~30; Z2=20~120 |
| Ângulo de intersecção do eixo |
30°~120° |
| Velocidade linear |
≤ 5 m/s |
| Grau de precisão |
ISO6 ~ 9 |
| Dureza dos dentes |
Aquecimento e temperação: HRC 2230; Aquecimento de alta frequência: HRC 5258; Carburizante: HRC 5862. |
| Dureza do núcleo |
HRC25~38 |
| Reacção |
0.02 ~ 0.12 mm |
| Temporário de trabalho |
-25°C~+85°C |
Principais aplicações
- Redutor de ângulo reto: caixa de velocidades de direção de 90° e unidade de redução.
- Máquina agrícola: colhedora, transplanteira, conjunto de direcção do misturador de alimentos.
- Automatização da luz: embalador, rotulador, transportador, elevador de direcção.
- Máquina-ferramenta: caixa de alimentação do torno, função do fuso de perfuração, pequeno componente da cabeça divisória.
- Construção e automóveis: Diferencial de caminhão leve, mini escavadeira, montagem de direção de guindaste de caminhão.
- Pequeno equipamento: ferramenta elétrica, máquina de exercício físico, actuador de válvula, peça sobressalente de aparelho de corte de jardim.
- Substituição no estrangeiro: peças de substituição para equipamento padrão KHK/MISUMI, peças de serviço pós-venda.
Vantagens do produto
- Direção flexível: solução de baixo custo para a rotação de potência do eixo de intersecção, layout compacto economiza espaço de instalação.
- Fabricação fácil: processado por planador/carregador cônico padrão sem máquina especial de engrenagem em espiral, entrega rápida.
- Montagem conveniente: Alta tolerância ao deslocamento de eixo menor, fácil configuração em campo sem fixação de precisão.
- Eficaz em termos de custos: 55% a 70% do preço de um engrenagem em espiral equivalente, o custo obviamente reduzido para encomendas em massa.
- Intercâmbio universal: Dimensão combinada com MISUMI/KHK para substituição direta de peças importadas.
- Baixa manutenção: simples lubrificação com graxa, substitua o conjunto emparelhado apenas uma vez que falhou.
Processo de produção
- Inspecção de matérias-primas: teste de espectro e detecção de falhas para rejeitar o aço em branco defeituoso.
- Corte e torneamento áspero: corte de barras, torneamento áspero CNC para cone, furo e face de referência.
- Corte de engrenagens: Planadora cônica reta / máquina de corte cônica CNC para formação de dentes.
- Chamfer & deburr: deburr da extremidade do dente e do furo para eliminar ruído anormal e arranhões do eixo.
- Temperamento global: Temperamento a granel para 45#/40Cr para melhorar a dureza do substrato contra a quebra.
- Endurecimento dos dentes: endurecimento por indução para carga média; carburizante para peças de 20CrMnTi de carga pesada.
- Moagem de precisão: Moagem de engrenagem de alta precisão para atender à tolerância ISO6 ~ 7 de reação e perfil dentário.
- Processamento de furo: abertura de chaveira, usinagem de buraco, afinação de furo até tolerância H7.
- Revestimento anticorrosivo: escurecimento/fosfatamento/galvanização + graxa de conservação.
- Execução de testes em pares: ensaio de rolagem de acoplamento, padrão de contacto e inspecção da suavidade antes do QC e embalagem finais.
Porquê escolher-nos?
- Reforço de ar, de alumínio ou de alumínio Adotamos máquinas de rectificação CNC de 7 eixos de alta precisão, mantendo tolerâncias tão apertadas quanto ± 5 μm, garantindo que as engrenagens funcionem silenciosamente, suavemente e com durabilidade excepcional.
- Forte experiência técnica:A nossa equipa de investigação e desenvolvimento principal inclui profissionais de doutoramento e mestrado especializados em tecnologia de engrenagens em espiral, fornecendo um forte apoio técnico para projectos complexos.
- Testes rigorosos e alta precisão: Todas as engrenagens passam por 100% de inspecção com sistemas de metrologia Gleason.mantendo a nossa qualidade no nível líder da indústria.
- Alta eficiência de transmissão:Os nossos desenhos de engrenagem suportam uma taxa de redução de um estágio de até 300:1, com uma eficiência de transmissão real superior a 95%, melhorando consideravelmente a utilização da energia.
- Excelente durabilidade e eficiência de custo:As nossas engrenagens proporcionam 40% de custos de ciclo de vida mais baixos e uma taxa de falha inferior a 0,5%, garantindo uma operação estável a longo prazo e custos de manutenção reduzidos.
- Resposta rápida e tempo de execução curto:Com o apoio do nosso processo de produção digitalizado, somos capazes de encurtar o ciclo de entrega para apenas 20 dias úteis, ajudando-o a acelerar o desenvolvimento e o lançamento do projeto.
- Capacidade de projeto personalizado profissional: Fornecemos soluções de engrenagem totalmente personalizadas para aplicações que exigem alta redução, alta velocidade, carga pesada, baixo ruído e perfis especiais de pequenos dentes, com base em suas condições reais de trabalho.
