Conjunto planetário de engrenagens endurecidas de 18CrNiMo7-6 para motores de transmissão de máquinas

Conjunto de engrenagens endurecidas 18CrNiMo7-6 planetárias para acionamentos de energia de transmissão de máquinas

As engrenagens planetárias são conjuntos de engrenagens de transmissão coaxial de alta precisão, compostos principalmente por engrenagem solar, engrenagens planetárias, engrenagem de anel interno e transportador planetário. Fabricados em liga de aço de alta resistência por meio de usinagem de precisão, apresentam acionamento coaxial, redução de velocidade, aumento de torque, distribuição uniforme de carga e estrutura compacta. Amplamente utilizados em transmissões de automóveis, novos eixos elétricos de energia, redutores industriais, máquinas de engenharia e equipamentos automáticos, eles realizam grande relação de velocidade, alto torque e transmissão estável de alta eficiência em espaço limitado, servindo como componentes centrais de precisão dos modernos sistemas de transmissão de energia.

Recursos do produto

• Transmissão coaxial integrada com eixos de entrada e saída concêntricos, ocupando muito pouco espaço.
• Múltiplas engrenagens planetárias compartilham a carga em conjunto com tensão uniforme e capacidade de carga bastante melhorada.
• Ampla faixa de relação de velocidade; a combinação de estágio único e multiestágio atinge taxas de redução diversificadas.
• Alta eficiência de transmissão, operação estável, baixa vibração e baixo ruído.
• Estrutura compacta e leve, tamanho menor e peso mais leve que as engrenagens comuns de eixo fixo.
• Superfície do dente endurecida por cementação e têmpera com alta dureza, resistência ao desgaste, resistência ao impacto e resistência à fadiga.
• Adaptável à rotação direta e reversa, carga pesada de alta velocidade e operação contínua de longo prazo.

Tabela de parâmetros técnicos

Principais aplicações

• Redutores de acionamento elétrico NEV e transmissões DHT híbridas
• Conjuntos de engrenagens planetárias internas para transmissões AT e DCT de automóveis
• Redutores planetários coaxiais industriais e redutores de servoprecisão
• Componentes de transmissão para máquinas de construção e caixas de transferência de veículos
• Peças de redução de precisão para juntas robóticas e braços mecânicos
• Mecanismos de transmissão para energia eólica e equipamentos fotovoltaicos
• Sistemas auxiliares de transmissão de energia para trânsito ferroviário e navios
• Peças de acionamento para equipamentos automáticos e veículos logísticos inteligentes AGV

Vantagens do produto

• Design de compartilhamento de carga multi-engrenagem, com capacidade de carga muito maior do que engrenagens comuns no mesmo volume.
• Transmissão coaxial com eixos concêntricos, ocupando espaço mínimo de instalação e layout compacto.
• Ampla faixa de relação de velocidade, combinação flexível de estágio único e múltiplo para diversas demandas de redução.
• Alta eficiência de transmissão superior a 97% por estágio único com baixo consumo de energia.
• Operação estável, pequena folga, baixa vibração e baixo ruído, adequada para condições de alta velocidade.
• Alta rigidez estrutural, resistência ao impacto, resistência à fadiga e longa vida útil.
• Excelente vantagem de leveza para reduzir significativamente o peso geral do equipamento.
• Modos de transmissão flexíveis com funções combináveis ​​de mudança de velocidade, divisão de potência e embreagem.

Processo de Produção

• Inspeção de matéria-prima → 2. Forjamento de precisão de peças brutas
• Tratamento pré-térmico (normalização e alívio de tensão) → 4. Torneamento CNC de peças brutas de engrenagem
• Fresagem de engrenagens CNC → 6. Modificação de perfil e avanço
• Fortalecimento de cementação e têmpera → 8. Revenido em baixa temperatura para alívio de tensões
• Retificação de precisão de furo, face final e círculo externo
• Retificação de engrenagens CNC para acabamento de alta precisão
• Rebarbação, limpeza e detecção não destrutiva de falhas
• Inspeção abrangente de dimensão, folga e dureza
• Combinação de conjunto planetário, tratamento antiferrugem, limpeza e embalagem

Cuidados

• As engrenagens planetárias devem ser usadas em conjuntos completos; instalação mista e substituição aleatória são estritamente proibidas.
• A operação de sobrecarga com excesso de velocidade e torque excessivo é proibida para evitar fratura da engrenagem e deformação do suporte planetário.
• O funcionamento a seco sem lubrificante é proibido para evitar arranhões nos dentes, corrosão e desgaste anormal.
• Não bata nas superfícies dos dentes durante a instalação para evitar deformação do perfil e danos à precisão.
• Garantir carga uniforme nas engrenagens planetárias; folga irregular causará carga parcial e falha prematura.
• Mantenha o invólucro vedado para evitar que poeira e impurezas causem desgaste abrasivo.
• A temperatura operacional não deve exceder a faixa nominal para evitar falha do lubrificante em alta temperatura.
• Pare a máquina imediatamente para manutenção quando ocorrer ruído anormal, vibração intensa ou superaquecimento.
• Todo o conjunto deverá ser substituído integralmente quando as engrenagens sofrerem desgaste severo, lascas ou corrosão.
• Armazenar em ambiente seco e ventilado com tratamento antiferrugem para evitar que a corrosão afete a precisão.

Por que nos escolher?

• Retificação CNC de 7 eixos: Adotamos retificadoras CNC de 7 eixos de alta precisão, mantendo tolerâncias tão rígidas quanto ±5μm, garantindo que as engrenagens funcionem silenciosamente, suavemente e com excelente durabilidade.
• Forte conhecimento técnico:Nossa equipe principal de P&D inclui profissionais com doutorado e mestrado especializados em tecnologia de engrenagens cônicas espirais, fornecendo forte suporte técnico para projetos complexos.
• Testes rigorosos e alta precisão: Todas as engrenagens passam por inspeção 100% com sistemas de metrologia Gleason. Podemos alcançar precisão de grau DIN 6 com controle rigoroso sobre o perfil do dente e erros de direção, mantendo nossa qualidade no nível líder do setor.
• Alta eficiência de transmissão:Nossos projetos de engrenagens suportam uma taxa de redução de estágio único de até 300:1, com eficiência de transmissão real atingindo mais de 95%, melhorando significativamente a utilização de energia.
• Excelente durabilidade e eficiência de custos:Nossas engrenagens proporcionam um custo de ciclo de vida 40% menor e uma taxa de falhas abaixo de 0,5%, garantindo uma operação estável a longo prazo e custos de manutenção reduzidos.
• Resposta rápida e prazo de entrega curto:Apoiados no nosso processo de produção digitalizado, conseguimos reduzir o ciclo de entrega para apenas 20 dias úteis, ajudando-o a acelerar o desenvolvimento e lançamento do projeto.
• Capacidade de design personalizado profissional: Fornecemos soluções de engrenagens totalmente personalizadas para aplicações que exigem perfis especiais de alta redução, alta velocidade, carga pesada, baixo ruído e dentes pequenos, com base em suas condições reais de trabalho.