Detalhes do produto:
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Materiais: | 20CrMnTi/20CrMo/20CrNiMo/18CrNiMo/38CrMoAl/42CrMo/40Cr/45#/PA66/416/410/304... | Forma: | Engrenagem de bisel em espiral |
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Perfil do dente: | Tipo Gleason | Processamento: | Moagem, moagem de engrenagens |
Tratamento de superfície: | extinguir | Dentes: | 21/28 |
Aplicação: | Sistemas de transmissão de energia em máquinas, veículos e navios | Posição dos engrenagens: | Equipamento externo |
Grau de precisão dos dentes: | Grau ISO 5-8 | Ângulo helicoidal: | 35 |
Ângulo do eixo: | 90 | Módulo (M): | 1,1 |
Destacar: | 21/28 Dentes Engrenagens de Bevel Espiral,Engrenagens de bisel em espiral de módulo pequeno,Equipamento de engrenagem de arco de precisão |
21/28 Dentes Pequeno módulo de precisão engrenagens de bisel em espiral engrenagens de bisel em arco
Um engrenagem bismal em espiral é uma parte de transmissão comumente usada para a transmissão de movimento e potência entre dois eixos que se cruzam.e a forma do dente diminui gradualmente da extremidade grande para a extremidade pequenaA forma geral é cônica e em forma de guarda-chuva, daí o nome de engrenagem bismal espiral.
Aplicações de engrenagens em espiral:
As engrenagens em espiral são amplamente utilizadas em muitas indústrias no país e no estrangeiro, como máquinas petroquímicas de campos petrolíferos, várias máquinas-ferramentas, vários equipamentos de processamento mecânico,máquinas de engenharia, equipamento metalúrgico, máquinas de laminação de aço, máquinas de mineração, máquinas de mineração de carvão, máquinas têxteis, máquinas navais, aeroespacial, empilhadeiras, elevadores, redutores, fabricação de aeronaves, etc.Nestes camposAs engrenagens em espiral são utilizadas em vários equipamentos mecânicos e apresentam um excelente desempenho.
Princípio de transmissão das engrenagens em espiral
As engrenagens espirais convexas transmitem energia através da malhagem.o ângulo espiral e a distância do centro entre eles também são combinados para garantir a suavidade e precisão da transmissão.
Vantagens das engrenagens em espiral:
1Transmissão suave:
O design de dentes helicoidais das engrenagens em espiral torna a malhagem da engrenagem mais suave, reduz o ruído e a vibração e melhora a suavidade da transmissão.
2. Alta capacidade de carga:
Devido à grande área de contato da superfície do dente, as engrenagens em espiral podem suportar cargas mais altas e são adequadas para ocasiões de transmissão de carga pesada.
3Força axial pequena:
O design de dente helicoidal das engrenagens em espiral torna a força axial relativamente pequena, o que ajuda a reduzir a carga nos rolamentos e prolongar a vida útil do rolamento.
4Alta eficiência de transmissão:
A eficiência de malhagem das engrenagens espirais é alta e a perda de energia é menor, de modo que a eficiência de transmissão é maior do que a das engrenagens espirais.
5. Permitir a operação em alta velocidade:
Devido à suavidade e à alta eficiência da transmissão, as engrenagens em espiral são adequadas para ocasiões de operação de alta velocidade.
6. Alta utilização do espaço:
As engrenagens em espiral podem alcançar uma maior taxa de transmissão em um espaço menor, o que as torna muito úteis em sistemas de transmissão com espaço limitado.
7Relação de transmissão ajustável:
Ao alterar o ângulo da hélice da engrenagem, a relação de transmissão da engrenagem bismalhada em espiral pode ser ajustada para atender a diferentes requisitos de projeto.
8Resistência ao desgaste:
A engrenagem bismal em espiral tem uma alta dureza da superfície dos dentes e boa resistência ao desgaste, por isso tem uma longa vida útil.
9Mudança de direcção:
O engrenagem bismalhada em espiral pode facilmente obter uma transmissão de ângulo de 90 graus entre o eixo de entrada e o eixo de saída,que é adequado para ocasiões em que a direção do movimento precisa ser alterada.
Métodos de tratamento térmico de engrenagens em espiral:
Carburador:O carburizado é um método de tratamento térmico comumente usado para engrenagens em espiral com cargas médias a altas.Este tratamento aumenta a dureza da superfície através da infiltração de elementos de carbono na superfície da engrenagemA carburação é geralmente seguida de amortecimento e temperação.
Endurecimento e temperação:O resfriamento é o resfriamento rápido da engrenagem após aquecê-la a uma temperatura elevada para aumentar a dureza e a resistência.Melhorar a dureza e a resistência ao desgasteEste tratamento é adequado para engrenagens em espiral que exigem alta dureza e resistência ao desgaste.
Nitruração:A nitruração é um método de tratamento térmico químico que aumenta a dureza da superfície e a resistência ao desgaste através da infiltração de elementos de nitrogénio na superfície da engrenagem.Os engrenagens nitridadas têm boa resistência à corrosão e à fadiga, e de pequena deformação, e são adequados para engrenagens de precisão.
Carbonitridagem:A carbonitridagem é uma combinação de carburizante e nitridagem, que pode ser realizada a uma temperatura mais baixa para obter dureza de superfície e uma certa profundidade.Este tratamento é adequado para engrenagens em espiral com requisitos de carga média e resistência ao desgaste.
Indução de endurecimento:O endurecimento por indução é um método de tratamento térmico local que usa aquecimento por indução para aquecer rapidamente uma área específica do equipamento e, em seguida, resfriá-lo rapidamente.Este método pode controlar com precisão o endurecimento e a deformação e é adequado para endurecimento local ou reparação.
Extinção e temperação:O apagamento e temperamento é um método de tratamento térmico que melhora as propriedades mecânicas abrangentes das engrenagens e é adequado para engrenagens em espiral que exigem boa resistência e dureza.
Para os equipamentos de engrenagem de bisel em espiral:
Produtos | 21/28 Dentes Pequeno módulo de precisão engrenagens de bisel em espiral engrenagens de bisel em arco |
Materiais | 20CrMnTi/20CrMo/20CrNiMo/18CrNiMo/38CrMoAl/42CrMo/40Cr/45#/PA66/416/410/304... |
Forma | Dispositivo de engrenagem em espiral |
Processo de fabrico | Forja a quente de engrenagens em branco e forja de precisão de engrenagens |
Módulo (M) | 1.1 |
Grau de precisão dos dentes | Grau ISO 5-8 |
Tratamento térmico | Aquecimento e temperação, endurecimento e temperação, carburização, nitruração, carbonitruração |
Aplicação | Sistemas de transmissão de energia em máquinas, veículos e navios |
Ângulo do eixo | 90 |
Ângulo helicoidal | 35 |
DINGSCO-Estamos comprometidosPara ser o melhor fornecedor de engrenagens em espiral de alta precisão.
1. 30 anos de experiência na fabricação de engrenagens industriais.
O que podemos produzir?
Aplicações dos nossos produtos:
Robôs industriais, tornos e fresagem CNC torres de ferramentas elétricas compostas, máquinas de costura industriais, redutores, bicicletas, ferramentas elétricas, aeromodelismo.
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