Detalhes do produto:
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Materiais: | aço | Tratamento: | Cementado |
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Qualidade: | ISO 6 | Tipo: | Gleason |
Forma: | Cobre | Diâmetro da roda de engrenagem: | 20-1250mm |
Destacar: | Componentes de engrenagens redutoras de engrenagem de bével em espiral,Redutor de engrenagem de bével em espiral,Redutor de engrenagem de bisel espiral de precisão |
Como um dos componentes principais da transmissão mecânica, as engrenagens têm requisitos de tecnologia de processamento rigorosos, especialmente para o processamento de engrenagens de transmissão não-padrão.Os requisitos técnicos para o processamento de artes serão apresentados a seguir..
1. Medição precisa da geometria das engrenagens
O processamento de engrenagens de transmissão não normalizadas requer, em primeiro lugar, a medição da sua geometria para garantir que cumpre os requisitos de projeto.Os métodos de medição comumente utilizados incluem a medição de três coordenadas, medição óptica e medição manual.bem como o impacto dos fatores ambientais, tais como temperatura e umidade durante o processo de medição, nos resultados das medições..
2Selecção de parâmetros para o processamento da superfície dos dentes de engrenagem
O processamento da superfície dos dentes das engrenagens de transmissão não-padrão é um passo fundamental para garantir a eficiência e a vida útil da transmissão das engrenagens.Os parâmetros de processamento adequados devem ser selecionados de acordo com os requisitos específicos de aplicação da arte., incluindo o módulo de engrenagem, o número de dentes, a largura dos dentes, etc.As propriedades físicas, tais como a dureza e a resistência do material do engrenagem, devem igualmente ser tidas em conta para garantir que a qualidade da superfície dos dentes tratados satisfaz os requisitos.
3Requisitos de cooperação das engrenagens e das engrenagens
As engrenagens de transmissão não padrão geralmente precisam ser usadas em conjunto com outras engrenagens, portanto, a precisão de correspondência entre as engrenagens é necessária.É necessário selecionar a distância de acoplamento e o método de acoplamento adequados de acordo com as condições reais de aplicação para garantir a suavidade e a fiabilidade da transmissão da engrenagem.Além disso, deve igualmente ser considerado o impacto da marcha do engrenagem, do desgaste e de outros factores na precisão de correspondência.
4Selecção e depuração de equipamento de processamento de engrenagens
O processamento de engrenagens de transmissão não normalizadas requer geralmente a utilização de equipamentos de processamento profissionais, tais como máquinas-ferramentas de processamento de engrenagens, moinhos de engrenagens, etc.fatores tais como o tamanho da peça a processar, os requisitos de precisão e a eficiência da produção devem ser tidos em consideração.Devem ser efectuados ajustes razoáveis dos parâmetros e do processo de funcionamento para garantir que o equipamento possa funcionar de forma estável e satisfazer os requisitos de processamento da peça de trabalho..
Os requisitos técnicos para o processamento de engrenagens de transmissão não normalizadas abrangem muitos aspectos, tais como a medição da geometria das engrenagens, a seleção de parâmetros para o processamento da superfície dos dentes,Requisitos de precisão de correspondência, e a selecção e depuração dos equipamentos de processamento.As engrenagens de transmissão não-padrão podem exercer as suas funções de transmissão e vida útil.
DentesGleasonÂngulo do perfil20°Ângulo da hélice do ponto médio35°Precisão5Reacção de engrenagem0.35-0.45Materiais18CrNiMo7-6Tratamento térmicoCarburadores e apagadoresDureza da superfícieHRC59-62Dureza do núcleoHRC35-46
Materiais | Aço |
Forma | Cobre |
Dureza | Cobre |
Superfície | Brilhante |
Ângulo de pressão | 20°, também pode ser personalizado |
Grau de precisão | ISO 6, ANSI 3, AGMA12, DIN6, FN B, GB6, BS A1. |
Faixa de diâmetro da roda de engrenagem | 20-1250 mm |
Tratamento térmico | Carburar, amortecer, carbonitridar, alta frequência, amortecer, temperar, etc. |
Processamento | Forja, forja, moldagem, barbeamento, moagem, etc. |
Aplicação | Redutor |
Dingsco vantagens de fabrico
1Os nossos pontos fortes estão na utilização de materiais de alta qualidade, no emprego de artesãos qualificados e na utilização de equipamentos de precisão de última geração para design e processamento personalizados.
2Os nossos produtos são conhecidos pela sua robustez, resistência excepcional, capacidade de torque impressionante e excelentes propriedades mecânicas.
3Com foco em alta eficiência de rotação, as nossas engrenagens garantem uma transmissão estável e perfeita, resultando em vida útil prolongada, redução de ruído e absorção de choques superior.
4Com três décadas de experiência no processamento de engrenagens, estabelecemo-nos como especialistas no campo.
5As nossas engrenagens são submetidas a processos de carburação e apagamento na superfície dos dentes, aumentando a sua resistência ao desgaste, assegurando uma operação fiável e proporcionando uma capacidade de carga excepcional.
6Oferecemos a opção de moer a superfície dos dentes, garantindo ainda maior precisão nas nossas engrenagens.
Pessoa de Contato: Ms. Julia Wang
Telefone: 0086-19707319542