Características
Os engrenagens de bével para o mar são feitos de material de alta resistência e resistente à corrosão para suportar o ambiente marinho áspero.
A relação de engrenagem das engrenagens esquemáticas determina a relação entre as velocidades de rotação e os binários das engrenagens motrizes e accionadas.
Para melhorar o conforto dos passageiros e da tripulação, são utilizados recursos de redução de ruído, tais como moagem de precisão, alinhamento correto e controle de reação.
Pode transmitir energia e movimento de forma fiável, eficiente e permanente no ambiente marinho.
Especificações
| Materiais |
20CrMnTi, 18CrNiMo7-6, 20MnCr5 etc. |
| Forma |
Cobre |
| Dureza |
Cobre |
| Superfície |
Brilhante |
| Ângulo de pressão |
20°, também pode ser personalizado |
| Grau de precisão |
Grau ISO 6-7 |
| Faixa de diâmetro da roda de engrenagem |
20-1250 mm |
| Tratamento térmico |
Carburar, amortecer, carbonitridar, alta frequência, amortecer, temperar, etc. |
| Processamento |
Forja, forja, moldagem, barbeamento, moagem, etc. |
| Aplicação |
Marinha |
Principalmente envolvido na concepção, processamento e venda de engrenagens espirais de pequena dimensão, de alta precisão e alta resistência, engrenagens hipoides de alta taxa de redução e engrenagens cilíndricas.
Características de processamento:
1. DH fabricação de precisão: engrenagens em espiral requerem processos de fabricação de precisão devido à sua geometria dentária complexa.A precisão do processo de corte afeta diretamente o desempenho e a durabilidade da engrenagemTemos várias máquinas de moagem de engrenagens em espiral e máquinas de moagem de engrenagens, que podem processar engrenagens hipóides de alta taxa de redução e acoplamentos de dentes de arco de face final.
2. Moagem de engrenagens: Após o processo de corte inicial, as engrenagens em espiral geralmente precisam ser moídas. A moagem ajuda a melhorar o acabamento da superfície do dente da engrenagem, a precisão e o contato dente a dente.Assegurar a correcção da malha dos engrenagens para reduzir o ruído e as vibrações durante o funcionamento.
3Tratamento térmico: O tratamento térmico é um passo essencial no processamento de engrenagens em espiral.Isso envolve aquecer o equipamento a uma determinada temperatura e depois apagá-lo para obter a dureza e a resistência necessáriasO tratamento térmico ajuda a melhorar a durabilidade e a resistência ao desgaste dos engrenagens.
4Inspecção e controlo de qualidade: Devido à natureza crítica das engrenagens em espiral, são adotados rigorosos procedimentos de inspecção e controlo de qualidade durante o seu processo de fabrico.Para assegurar a precisão dimensional e a consistência do perfil dentário das engrenagens, utilizamos vários métodos de medição, tais como máquinas tridimensionais de medição de coordenadas (CMM),e usamos o centro de medição de engrenagem de alta precisão para completar a detecção de precisão de passo de engrenagem, detecção de erros de perfil dentário e correcção inversa de erros de perfil dentário.
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