Engrenagem de corte de alta precisão para robôs industriais

Produto: Engrenagem conjunta de robôs para robôs industriais

1As engrenagens das articulações dos robôs são um componente chave no mecanismo de ação das articulações dos robôs.

2O engrenagem das articulações do robô requer alta precisão, alta rigidez e alta resistência ao desgaste para garantir a estabilidade e precisão do robô.

3As engrenagens de bisel ou de articulação requerem medições e ajustes precisos para assegurar a precisão da sua posição e ângulo.

Requisitos de concepção para engrenagens de articulação do robô:

1. Precisão: as juntas robóticas requerem engrenagens de alta precisão para garantir a precisão e a repetibilidade do movimento.
2. Capacidade de carga: as engrenagens devem ser capazes de suportar as forças e binários gerados pelas juntas durante o movimento, mantendo a estabilidade e a fiabilidade.
3. Dureza e resistência ao desgaste: Como as juntas de robô podem funcionar sob condições de carga contínua ou pesada, os materiais de engrenagem geralmente exigem tratamentos térmicos especiais para aumentar a dureza e a resistência ao desgaste.
4. Selo e proteção contra poeira: Para proteger as engrenagens de contaminação e desgaste, as engrenagens de articulação de robôs geralmente exigem um bom design de vedação e proteção contra poeira.
5. Baixo ruído e vibração: Para melhorar o desempenho do robô e a experiência do usuário, os projetos de engrenagens devem minimizar o ruído e a vibração.
6. Manutenção e substituição: Considerando que as engrenagens podem exigir manutenção ou substituição periódica, devem ser concebidas de modo a facilitar a sua remoção e substituição.

Tabela de parâmetros do engrenagem articulada do robô:

CaracterísticasEquipamento de moagem:

1. Alta precisão: a moagem pode atingir uma precisão de usinagem muito elevada, geralmente superior ao barbear ou a desfilar.Melhorando assim o desempenho de transmissão do arte e reduzindo o ruído.
2. Boa qualidade da superfície: no processo de moagem, a superfície dentária da engrenagem obtém marcas de usinagem suaves e uniformes,que ajuda a melhorar a resistência ao desgaste do engrenagem e reduz o coeficiente de atrito.
3. Processamento de materiais duros: Como o processo de moagem é usado, ele pode processar materiais com maior dureza, o que é muito importante para as engrenagens que exigem alta resistência ao desgaste e resistência.
4. Usinagem após tratamento térmico: a moagem é geralmente efectuada após o tratamento térmico da engrenagem (como a amortecimento e a temperação),Isso ocorre porque o tratamento térmico mudará o tamanho e a dureza da engrenagem, a moagem pode ser uma correcção dimensional precisa da engrenagem após o tratamento térmico.
5. Custo elevado: o processo de moagem geralmente requer uma máquina de moagem especial e um fluxo de processo mais complexo, pelo que o custo é mais elevado,e é adequado para o processamento de engrenagens com requisitos de precisão e qualidade de superfície mais elevados.

Sobre a nossa empresa:

1. nós cOmitido ser o melhor fornecedor de engrenagens em espiral de alta precisão.Especialmente na produção de moagem de engrenagens.

2.A nossa empresa foiEsta instituição foi criada em 1994 e é uma empresa diretamente ligada à universidade, fundada pela Central South.Professor da Universidade Zeng Tao, o principal especialista em engrenagens em espiral na China.

3.Estamos.a produção RBase de I & D especializada no projecto profissional, investigação, fabrico e venda deengrenagens em forma de espiral modular e engrenagens hipoides de alta redução e engrenagens cilíndricas.

4.Os nossos produtos podemIndústriaque exigem, tais como robôs industriais, CNC torneamento e fresagem composto torre de corte de potência, industrialmáquinas de costura, engrenagens de redução, bicicletas, ferramentas elétricas e modelos aéreos.

O nosso equipamento:

• 15 fresadoras de engrenagens: menos de 4 modos (incluindo uma fresadora CNC de engrenagens de cinco eixos).
• 3 máquinas de engrenagem CNC de alta velocidade com menos de 3 modos.
• 10 máquinas de rectificação de engrenagens com menos de 3 modos.
• 5 máquinas de inspecção por rolamento de alta velocidade.
• Máquinas de reboque de três marchas.
• 1 centro de medição.
• Quatro carros CNC.
• 4 máquinas de moagem (incluindo moagem plana, moagem interna e moagem externa).
• CNC 2 conjuntos.
• 10 máquinas manuais de inspecção de laminação (incluindo uma Klingberg).

Equipamento de exibição: