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Conjunto de Engrenagens Cônicas Espirais para Transmissão de Ângulo Reto de Precisão
  • Conjunto de Engrenagens Cônicas Espirais para Transmissão de Ângulo Reto de Precisão

Conjunto de Engrenagens Cônicas Espirais para Transmissão de Ângulo Reto de Precisão

Lugar de origem Changsha, China
Marca SJ, DH
Certificação ISO 9001
Detalhes do produto
Aplicativo:
micro redutores, sistemas de automação e máquinas de alto desempenho.
Tipo de engrenagem:
Par de engrenagens cônicas em espiral
Material:
20CrMnTi, 17CrNiMo6, SCM420 ou liga de aço personalizada
Código HS:
848340
Tratamento térmico:
Carburação & extinguir
Dureza da superfície:
HRC58–62
Retaliação:
≤ 6 minutos de arco
Eficiência:
≥ 94%
Grau de precisão:
ISO 5-6
Destacar: 

Engrenagem de redução industrial

,

engrenagem de redução

,

Engrenagem de bisel

Termos de pagamento e envio
Quantidade de ordem mínima
Negociável
Preço
Negociável
Detalhes da embalagem
De acordo com os pedidos dos clientes
Tempo de entrega
(ordem de amostra) 7 dias
Termos de pagamento
T/T
Habilidade da fonte
Negociável
Descrição do produto

Conjunto de Engrenagens Cônicas Espirais para Transmissão de Ângulo Reto de Precisão


O conjunto de engrenagens cônicas espirais é um componente de transmissão mecânica de alta precisão projetado para transferir movimento e potência entre eixos que se cruzam, tipicamente em um ângulo de 90 graus.
Com geometria de dente helicoidal, essas engrenagens oferecem transmissão de potência suave, silenciosa e eficiente — ideal para microrredutores, sistemas de automação e máquinas de alto desempenho.



1. Estrutura e Princípio de Funcionamento

Este par de engrenagens consiste em:

  • Pinhão Cônico (engrenagem pequena) – conectado ao eixo de entrada, responsável por acionar.

  • Engrenagem Cônica (engrenagem grande) – montada no eixo de saída, transmitindo movimento em ângulo reto.

O design cônico espiral permite o engajamento progressivo dos dentes, minimizando ruído e vibração em comparação com engrenagens cônicas retas.
Os dentes são precisamente retificados após o tratamento térmico para garantir excelente precisão de contato, alta capacidade de carga e longa vida útil.



2. Especificações Técnicas

Conjunto de Engrenagens Cônicas Espirais para Transmissão de Ângulo Reto de Precisão
Tipo de Engrenagem Par de Engrenagens Cônicas Espirais
Ângulo de Transmissão 90° (personalizável 60°–120°)
Faixa de Módulo m0.8 – m6
Precisão da Superfície do Dente AGMA 10–12 / DIN 6
Relação de Engrenagem 1:1 a 1:10
Material 20CrMnTi, 17CrNiMo6, SCM420 ou Aço Liga Personalizado
Tratamento Térmico Cementação e Têmpera (Dureza da Superfície HRC58–62)
Retificação dos Dentes Retificado com Precisão para Baixo Ruído
Acabamento da Superfície Ra ≤ 0.8 μm
Folga ≤ 6 arcmin (tipo de precisão)
Eficiência ≥ 94%
Lubrificação Óleo ou graxa sintética para engrenagens
Ambiente de Aplicação -20°C ~ +120°C


3. Processo de Fabricação

  1. Corte de Engrenagens CNC – Centros avançados de corte de engrenagens Gleason ou Klingelnberg garantem a geometria espiral perfeita.

  2. Tratamento Térmico – Cementado e temperado para dureza superficial, mantendo a tenacidade do núcleo.

  3. Retificação de Engrenagens – Retificação de alta precisão alcança baixo ruído e folga mínima.

  4. Balanceamento Dinâmico – Garante operação suave em altas velocidades.

  5. Inspeção e Teste – Cada engrenagem passa por verificação de excentricidade, contato dos dentes e torque antes da entrega.


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