Precisão do engrenagem de corte de engrenagem nível 6 Dentes faciais em acionamento mecânico

Produto:Eficiência do engrenagem de corte de engrenagem nível 6 Dentes faciais em acionamento mecânico

1. Transmissão mecânica Nível de precisão de engrenagem final 6 é uma norma para descrever a precisão de usinagem, fabricação e montagem de engrenagens.a precisão de fabrico da engrenagem cumpre os requisitos do nível 6 da norma JIS B1702-1976;.
2. O nível de precisão da engrenagem é geralmente de 1 a 12, onde quanto menor o valor, maior o requisito de precisão.O requisito de precisão de seis níveis é normalmente aplicado às engrenagens de alguns dispositivos gerais de transmissão, tais como transmissão mecânica, equipamento industrial, etc.
3. Os requisitos específicos da precisão de 6 níveis incluem o tamanho da engrenagem, o erro de passo, o espaço livre final, o desvio do perfil do dente, o erro de espessura do dente e assim por diante.pode garantir um ajuste mais preciso entre as engrenagens, reduzindo assim o ruído, as vibrações e as perdas de energia durante a transmissão.

Aplicações dos equipamentos finais:

1. Indústria automobilística: engrenagens de dentadura são amplamente usadas em transmissões, diferenciais e motores automotivos para transmitir potência e controlar a velocidade.
2. Fabricação: Na indústria de fabricação, as engrenagens de dentadura são utilizadas em uma variedade de sistemas de transmissão mecânica, incluindo máquinas-ferramentas, equipamentos de automação,Máquinas e aparelhos de transporte e de embalagem.
3. Aeroespacial: Muitos componentes de aeronaves e naves espaciais, como sistemas de controle de voo e motores, usam engrenagens dentadas para garantir uma transmissão precisa e confiável.
4. Indústria energética: as engrenagens de ponta são frequentemente utilizadas em caixas de engrenagens de turbinas eólicas, turbinas de água e outros equipamentos de energia renovável.
5. Manuseio de materiais: Em equipamentos de manuseio de materiais, como emcarregadores, elevadores e guindastes, engrenagens dentadas são usadas para levantar e mover cargas pesadas.
6. Robôs industriais: os engrenagens de dentadura são usados em sistemas de controle de articulações e movimento de robôs industriais para alcançar um movimento e posicionamento precisos.
7. Máquinas e aparelhos de construção civil e agrícola: em máquinas e aparelhos de construção civil e agrícola, tais como escavadeiras, escavadeiras e colhedoras,As engrenagens de dentadura são utilizadas para a transmissão de potência e controlo operacional complexos.
8. Trânsito ferroviário: Os motores dos comboios e do metrô, incluindo as transmissões e a tração das rodas, dependem da confiabilidade e eficiência das engrenagens dentadas.

Tabela de parâmetros das marchas finais:

Características do End Gear:

1Com a sua forma única dos dentes, os dentes terminais curvos garantem a capacidade de autocentramento do produto, maior área de contacto dos dentes, melhor resistência da superfície dos dentes e das raízes dos dentes, maior precisão de malhagem,e maior transmissão de binário.

2Pode superar o impacto de forças externas e outras deformações de materiais a 60 000-800 000 rpm.A estrutura global complexa pode ser dividida em várias estruturas simples para facilitar o projeto, fabrico, instalação, manutenção, etc.

CaracterísticasEquipamento de moagem:

1. Alta precisão: a moagem pode atingir uma precisão de usinagem muito elevada, geralmente superior ao barbear ou a desfilar.Melhorando assim o desempenho de transmissão do arte e reduzindo o ruído.
2. Boa qualidade da superfície: no processo de moagem, a superfície dentária da engrenagem obtém marcas de usinagem suaves e uniformes,que ajuda a melhorar a resistência ao desgaste do engrenagem e reduz o coeficiente de atrito.
3. Processamento de materiais duros: Como o processo de moagem é usado, ele pode processar materiais com maior dureza, o que é muito importante para as engrenagens que exigem alta resistência ao desgaste e resistência.
4. Usinagem após tratamento térmico: a moagem é geralmente efectuada após o tratamento térmico da engrenagem (como a amortecimento e a temperação),Isso ocorre porque o tratamento térmico mudará o tamanho e a dureza da engrenagem, a moagem pode ser uma correcção dimensional precisa da engrenagem após o tratamento térmico.
5. Custo elevado: o processo de moagem geralmente requer uma máquina de moagem especial e um fluxo de processo mais complexo, pelo que o custo é mais elevado,e é adequado para o processamento de engrenagens com requisitos de precisão e qualidade de superfície mais elevados.

Sobre a nossa empresa:

1. nós cOmitido ser o melhor fornecedor de engrenagens em espiral de alta precisão.Especialmente na produção de moagem de engrenagens.

2.A nossa empresa foiEsta instituição foi criada em 1994 e é uma empresa diretamente ligada à universidade, fundada pela Central SouthProfessor da Universidade Zeng Tao, o principal especialista em engrenagens em espiral na China.

3.Estamos.a produção RBase de I & D especializada no projecto profissional, investigação, fabrico e venda deengrenagens em forma de espiral modular e engrenagens hipoides de alta redução e engrenagens cilíndricas.

4.Os nossos produtos podemIndústriaque exigem, tais como robôs industriais, CNC torção e fresagem composto torre de corte de potência, industrialmáquinas de costura, engrenagens de redução, bicicletas, ferramentas elétricas e modelos aéreos.

O nosso equipamento:

• 15 fresadoras de engrenagens: menos de 4 modos (incluindo uma fresadora de engrenagens CNC de cinco eixos).
• 3 máquinas de engrenagem CNC de alta velocidade com menos de 3 modos.
• 10 máquinas de rectificação de engrenagens com menos de 3 modos.
• 5 máquinas de inspecção por rolamento de alta velocidade.
• Máquinas de reboque de três marchas.
• 1 centro de medição.
• Quatro carros CNC.
• 4 máquinas de moagem (incluindo moagem plana, moagem interna e moagem externa).
• CNC 2 conjuntos.
• 10 máquinas manuais de inspecção de laminação (incluindo uma Klingberg).

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